• La produzione dell’albero di rotore per motori elettrici viene eseguita interamente su macchine EMAG.
    Albero rotore (motore elettrico)
  • Gabbia prodotta su una macchina per la tornitura verticale EMAG VTC 100-4
    Gabbia
  • Lavorazione di blisk con tecnologia PECM
    Blisk
  • Disco freno
  • Camma
  • Composite camshaft for a small engine
    Albero a camme (piantaggio)
  • Automobile crankshaft machined on the PM 2 series.
    Crankshaft (automobile)
  • Albero a gomiti (piccoli motori)
  • I giunti omocinetici pongono difficoltà elevate in termini di tecnologia di lavorazione. Componenti chiave: fuso, gabbia, stella
    Giunti omocinetici
  • Matrici
  • Pignone del differenziale – Produzione di precisione sulle macchine VL
    Pignone del differenziale
  • Scatole del differenziale
  • Flangia di distribuzione
  • Vite di Archimede
  • Flange manufactured on VL 2 lathes
    Flangia
  • Gears are machined on EMAG VL series machines
    Ruota dentata
  • Ingranaggio albero
  • Composite gear shaft manufactured with high precision by the use of EMAG heat shrink assembly technology.
    Albero cambio (piantaggio)
  • Albero di trasmissione (Saldatura laser)
  • Ingranaggio con rotella sincrona
  • Gear of an automobile gearbox manufactured on a VLC 200 H
    Fresatura ingranaggio
  • Corpo iniettore
  • Fuso prodotto su macchine del gruppo EMAG.
    Fuso (corpo snodo)
  • Cilindro freno principale
  • La lavorazione di precisione dei pistoni è un compito particolarmente esigente e richiede soluzioni di produzione specifiche
    Pistone
  • Pump ring production on the high-precision SK 204 grinder
    Anello per pompa
  • Railway wheel manufactured with precision on VLC 1200 turning centers
    Ruota ferroviaria
  • Roll rings are precision components
    Anello laminato
  • Vite senza fine
  • Pignone per catena
  • Sprocket (manufacturing system)
  • I pignoni dello sterzo vengono lavorati ad alta precisione sulle macchine VT EMAG
    Pignone dello sterzo
  • Giunto a tre bracci
  • Tempra superficiale di un alberino dell'indotto su eldec MIND 750
    Alberino dell'indotto
  • Alberi primari temprati con tempra superficiale
    Tempra superficiale
  • Albero di compensazione durante la tempra a induzione
    Albero di compensazione
  • Tempra a induzione con comando preciso
    Valvola idraulica
  • Tempra a induzione di alberi su una eldec MIND-M
    Albero a camme
  • Tempra a induzione di alberi di comando su MIND 750
    Alberi di comando
  • Tempra superficiale con la macchina per tempra eldec
    Mozzo ruota
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Flangia

Torni per la produzione flessibile di flange

Motori per automobili, economia energetica o industria meccanica in generale: la parola d'ordine per la produzione industriale è "downsizing". Si producono componenti sempre più piccoli e precisi, come le flange. I torni EMAG della serie VL permettono di soddisfare pienamente tali esigenze di produzione.

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Lavorazione completa di flange

Il design costruttivo dei nuovi torni della serie VL consente di impiegare in modo flessibile differenti tecnologie di produzione per la lavorazione tenera e dopo tempra, con la possiblità di interconnettere più torni in modo semplice.

Il sistema di automazione della linea viene adattato ai desideri e alle esigenze del cliente secondo il principio dei "moduli di automazione". La grande flessibilità raggiunta è la base del successo nella lavorazione di un'ampia gamma di flange.

Highly-productive manufacturing systems

Esempio di particolare: flangia

La lavorazione delle flange avviene in tre serraggi. A tal fine vengono interconnessi tre torni VL 2, mediante sistema di automazione a “L” o a “U” e ribaltatore. Lavorazione di flange con torni VL 2Il tornio VL 2 EMAG è progettato in modo ottimale per la lavorazione di flange ad alta precisione.Sistema di produzione per flange in tre serraggiI sistemi di produzione ad alto rendimento per flange richiedono torni in grado di soddisfare determinati requisiti. Con la serie VL Emag offre una gamma di torni adatti alla produzione di tali componenti.Linea di produzione VL per flangeIl design compatto consente tempi truciolo-truciolo ridotti. Rispetto ai torni orizzontali automatizzati si registra un aumento della produttività di circa il 15%.

Lavorazione completa in tre serraggi:

OP 30OP 20OP 10
Levigatura profilo esterno
Levigatura in piano
35 sec.
Smussatura e tornitura
della superficie
Tornitura del profilo interno
Tornitura in piano
34 sec.
Tornitura in piano
Smussatura e tornitura in piano
Foratura
Smussatura interna
34 sec.
Production system for flanges

Production system for flanges with VL lathes

Complete machining of flanges

Complete machining of flanges in three clamping operations

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