Manutenzione EMAG: Capacità produttiva come nuova

I proprietari di macchine che fanno eseguire regolarmente la manutenzione coordinata e orientata allo stato da EMAG (in conformità con la norma DIN 31051) evitano molti fermi macchina non programmati e risparmiano molto sulle spese inutili: un enorme vantaggio economico per qualsiasi impianto di produzione. La disponibilità della macchina, la produttività e la qualità vengono migliorate.

EMAG adatta con precisione la manutenzione all'applicazione

Molti utenti fanno funzionare le loro macchine senza ispezioni e intervalli di manutenzione regolari. Prima o poi si verifica un guasto funzionale e la macchina subisce un fermo macchina non programmato, con grandi svantaggi:

  • Spesso, in questi casi, il danno è già molto più grave. Ad esempio, potrebbe essere necessario sostituire l'intera torretta e altri componenti di alta qualità della macchina, con costi che possono facilmente raggiungere le decine di migliaia di euro.
  • Il fermo macchina è ritardato dai tempi di spedizione dei pezzi di ricambio necessari.

Questo può essere spesso evitato - con una manutenzione orientata allo stato in conformità alla norma DIN 31051!

Gli obiettivi sono sempre gli stessi: massima trasparenza ed elevata disponibilità della macchina.

Tutta la manutenzione è accuratamente adattata ai requisiti e alle condizioni della soluzione produttiva ed è ben coordinata. Ciò garantisce il mantenimento dell'affidabilità, della funzionalità e del valore delle macchine. Gli obiettivi sono sempre gli stessi: massima trasparenza ed elevata disponibilità delle macchine.

Per questo motivo, solo esperti qualificati esaminano lo stato effettivo e le prestazioni delle macchine. L'intero processo è coordinato. Ad esempio, controlliamo la precisione degli azionamenti e degli assi, le prestazioni dei mandrini motore, il movimento dei portautensili e la geometria della macchina. La sostituzione programmata di piccole parti, come spogliatori o guarnizioni, evita il fallimento di gruppi costosi.

Gli utenti beneficiano sempre di una grande esperienza, perché i nostri tecnici dell'assistenza conoscono i "loro" tipi di macchina e l'interazione con i sistemi di automazione, dalla precisione della corsa e dalla ripetibilità degli assi NC alla geometria dell'intera macchina. Su questa base, creiamo un registro delle geometrie e delle impronte digitali (opzionale), nonché un catalogo delle misure, comprensivo di preventivo.

Vantaggi

  • Qualificati: I nostri dipendenti ricevono qualifiche aggiuntive a intervalli regolari. Sono specializzati in determinati tipi di macchine e conoscono le tecnologie speciali di EMAG.
  • Disponibili: La nostra struttura di assistenza decentrata riduce i costi di viaggio. Inoltre, il nostro magazzino ricambi contiene tutti i gruppi chiave e oltre 20.000 pezzi di ricambio.
  • Veloce: Possiamo utilizzare in modo efficiente le finestre temporali esistenti, come le ferie aziendali, per le attività di manutenzione. Questo riduce al minimo i tempi di fermo macchina.
  • Alta qualità: Ci concentriamo su prodotti innovativi e orientati al cliente. Vengono utilizzati pezzi originali di EMAG.
  • Pianificata: Gli intervalli di manutenzione vengono pianificati individualmente in base alle esigenze, avvalendoci della nostra esperienza in settori di applicazione analoghi.

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