Assemblatrice

SFC 600

  • Ø max. pezzo: 40 mm | 1.5 in
  • Component diameter, max.: 70 mm | 3 in
  • Lunghezza max. pezzo: 600 mm | 23.5 in

Giunzione termica con una flessibilità completamente nuova – impianto di giunzione SFC 600 di EMAG

Questa tecnologia EMAG permette di produrre componenti molto precisi per motopropulsori ed è ideale anche per lavorare pezzi soggetti a coppie molto alte e carichi dinamici. Nello sviluppo di impianti di giunzione, le soluzioni individuali sono sempre in primo piano. Ciò consente un'ottima riduzione di peso dei componenti e densità funzionale molto elevata.

Giunzione con impianto di giunzione SFC 600 mediante processo termico senza forza

La SFC 600 è una macchina per la giunzione ad elevata produttività per svariate applicazioni, ad esempio la giunzione di piccoli alberi motore o alberi a camme. L'asse di giunzione ad alta velocità con comando NC completo garantisce un processo di giunzione rapido.

In combinazione con i generatori e i sistemi di riscaldamento sviluppati da EMAG eldec, la SFC 600 offre l'intera catena di processo tecnologica per preriscaldamento e giunzione da un'unica fonte.

La struttura flessibile dell'impianto consente l'impiego della SFC 600 nelle più svariate soluzioni di produzione, dal carico manuale fino a linee di produzione completamente automatiche.

Giunzione di alberi a camme sull'impianto di giunzione SFC 600

Da oltre 20 anni EMAG Automation sviluppa la brevettata tecnologia di giunzione termica: la camma viene riscaldata a induzione, allargata e posizionata senza forza sull'albero. Il tutto viene eseguito con una temperatura di riscaldamento adattata con precisione al materiale e alla geometria. Inizia quindi il processo di calettamento mediante raffreddamento mirato. In questo modo ha luogo un accoppiamento di forza trasversale di tipo press-fit. Con il nuovo impianto di giunzione SFC 600 si aprono nuove possibilità per il settore – la giunzione termica di alberi a camme fino a 600 millimetri di lunghezza diventa ancora più rapida e soprattutto notevolmente più flessibile.

Possibilità di cambio pezzo rapido

Alla base di questa soluzione ci sono assi NC particolarmente precisi e rapidi con tecnologia a motore lineare. Su questa base l'intero processo di produzione può essere controllato anche mediante programma NC – caratteristica determinante per la flessibilità: in base al tipo di albero a camme è spesso sufficiente cambiare semplicemente il programma NC. A tale scopo l'intera interfaccia utente è molto simile alla programmazione di una macchina utensile. Tutti i dati sono memorizzati nel sistema. In questo modo è possibile passare dalla produzione di alberi a camme a quella di altri componenti in meno di dieci minuti. Il sistema è molto efficace in particolare in caso di frequenti riattrezzamenti, in quanto per il riattrezzamento della SFC 600 è necessario intervenire su pochissimi elementi.

60 secondi per il montaggio

Anche il processo di giunzione è perfettamente temporizzato e si svolge in modo molto rapido: il portale di carico preleva contemporaneamente fino a due componenti per albero e li trasferisce nei due induttori presenti per il riscaldamento. Il sistema di pinze doppie a comando NC prende i due componenti e li posiziona contemporaneamente sull'albero come descritto. Nel complesso è possibile eseguire il montaggio completo di un albero a camme a 4 cilindri standard in soli 60 secondi. Con l'impianto di assemblaggio SFC 600 il processo diventa più rapido, flessibile e più facile da controllare.

Vantaggi SFC 600

  • Costi ridotti rispetto ai processi di produzione tradizionali
  • Maggiore flessibilità nella produzione (organizzazione della catena di processo, tempi di riattrezzamento rapidi …)
  • Sequenza libera dei componenti
  • Posizione angolare e assiale a libera scelta
  • Possibilità di giunzione di pezzi di precisione senza lavorazioni successive (ad es. camme con raggi negativi)
  • Possibilità di giunzione di componenti di svariati materiali

Pezzi

Per ogni pezzo la soluzione giusta per la sua lavorazione.

Tecnologie

Sistemi di produzione complessi da un'unica fonte grazie a un'alta gamma di tecnologie

Con il metodo termico di giunzione EMAG, si possono produrre componenti molto precisi per il settore dei motopropulsori. Il metodo è ideale anche per…

Maggiori informazioni

Dati tecnici

Ø max. pezzo

40 mm

1.5 in

Component diameter, max.

70 mm

3 in

Lunghezza max. pezzo

600 mm

23.5 in

Ø max. pezzo mm
in
40
1.5
Component diameter, max. mm
in
70
3
Lunghezza max. pezzo mm
in
600
23.5
Percorso di traslazione asse di giunzione X / Y / Z mm
in
1,000 / 150 / 600
39.5 / 6 / 23.5

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