Macchine edili e agricole: soluzioni di produzione per una tecnologia di trasmissione robusta 

Il settore delle macchine edili e delle macchine agricole sta vivendo una profonda trasformazione verso sistemi di azionamento alternativi. EMAG offre soluzioni di produzione precise, dai classici componenti di azionamento ai componenti per azionamenti elettrici. 

Competenza nella produzione per due settori in trasformazione

Macchine edili: dai motori a combustione alle emissioni zero 

Il settore delle macchine edili sta vivendo una trasformazione radicale: escavatori elettrici, autocarri elettrici e altri veicoli a emissioni zero stanno entrando con forza sul mercato per migliorare in modo decisivo l’impronta di CO₂ nel settore edile. Per i produttori ciò comporta nuovi requisiti nella produzione dei componenti, dagli alloggiamenti dei motori elettrici ai componenti ad alta tensione. EMAG sostiene questa trasformazione con un ampio portafoglio di macchine di produzione e una pluriennale esperienza nel campo della mobilità elettrica. 

La macchina EMAG produce componenti per macchine edili. Lavorazione di precisione per componenti di trasmissione e di mobilità elettrica
Lavorazione di un componente di trasmissione per macchine edili. Massima precisione per la massima durata nell'impiego sul campo. Adatto a sistemi di trasmissione convenzionali ed elettrici.

Macchine agricole: efficienza e propulsioni alternative 

Anche la tecnologia agricola è in evoluzione: attuali progetti di ricerca come EKoTech dimostrano che, grazie a un controllo intelligente dei processi e a moderni concetti di comando, è possibile ridurre il consumo di carburante fino al 35-40%. Parallelamente, i trattori elettrici stanno acquisendo importanza per le aziende agricole più piccole e per le superfici ridotte. EMAG accompagna questi sviluppi con soluzioni di produzione progettate sia per i classici motori a combustione interna che per i nuovi concetti di propulsione elettrica. 

Vantaggi

  • Ampio portafoglio di macchine: EMAG offre torni, rettificatrici, macchine per la dentatura e per la saldatura laser, progettate per soddisfare i requisiti specifici dei componenti per macchine edili e per l’agricoltura.
  • Competenza nella mobilità elettrica: la pluriennale esperienza nella produzione di componenti per trasmissioni elettriche consente una transizione tecnologica senza intoppi per i produttori di entrambi i settori.
  • Lavorazione completa in un unico serraggio: grazie all'integrazione di più fasi di produzione, EMAG riduce i tempi di attrezzaggio e migliora in modo dimostrabile la qualità dei pezzi.
  • Automazione scalabile: dalla singola macchina alla linea di produzione completamente interconnessa, le soluzioni EMAG si adattano in modo flessibile ai volumi di produzione e agli spazi disponibili.
  • Assistenza e supporto globali: la presenza di assistenza a livello mondiale garantisce tempi di reazione brevi e un'elevata disponibilità degli impianti, anche in siti di produzione remoti.
  • Produzione economica: processi ottimizzati e tempi morti ridotti abbassano i costi unitari e migliorano in modo duraturo l’efficienza complessiva della produzione. 

Domande e risposte

Entrambi i settori richiedono la massima precisione, durata e economicità nella produzione di componenti di trasmissione complessi. Che si tratti di alberi di trasmissione, componenti di assali o parti di motori, le parti devono resistere a stress meccanici estreme. A ciò si aggiungono i crescenti requisiti derivanti dal passaggio alle trasmissioni elettriche, in cui le tolleranze di produzione sono ancora più strette. 

EMAG offre un ampio portafoglio di torni, rettificatrici, macchine per la produzione di ingranaggi e saldatrici laser progettate appositamente per soddisfare le esigenze di questi settori. Particolarmente richiesti sono i centri di lavoro completi che combinano più fasi di lavorazione in un unico serraggio: ciò riduce i tempi di attrezzaggio e aumenta notevolmente l'affidabilità del processo. 

I pezzi tipici comprendono alberi di trasmissione, componenti del differenziale e degli assali, pistoni idraulici, dischi di frizione, nonché rotori e statori per azionamenti elettrici. Molti di questi pezzi sono caratterizzati da grandi dimensioni e elevata durezza dei materiali, il che pone requisiti particolari in termini di rigidità della macchina e vita dell'utensile. 

I requisiti di qualità sono elevati: i componenti devono funzionare in modo affidabile per lunghi periodi di esercizio in condizioni avverse – polvere, umidità, vibrazioni. Ciò richiede tolleranze di produzione strette, processi riproducibili e una documentazione completa della qualità. Le macchine EMAG sono progettate per soddisfare questi requisiti e supportano un monitoraggio continuo del processo. 

EMAG integra concetti di automazione collaudati direttamente nei propri sistemi di produzione: dal caricamento robotizzato alla concatenazione di più macchine fino alle linee di produzione completamente automatizzate. Ciò aumenta il carico di lavoro, riduce il fabbisogno di personale e garantisce una qualità dei pezzi costantemente elevata, fattore decisivo per la produzione economica di grandi quantità. 

Escavatori elettrici, autocarri elettrici e trattori elettrici stanno cambiando radicalmente il panorama dei componenti. Nuovi componenti come alloggiamenti per motori elettrici, alberi del rotore o connettori ad alta tensione richiedono processi di produzione adeguati. Grazie alla sua pluriennale esperienza nella produzione per la mobilità elettrica, EMAG offre ai produttori le soluzioni adeguate per questa trasformazione tecnologica. 

Grazie alla combinazione di lavorazione completa, tempi morti ridotti e elevata automazione delle macchine, le soluzioni EMAG riducono sensibilmente i costi unitari. I risultati della ricerca dimostrano che i processi di produzione ottimizzati e il controllo intelligente dei processi riducono notevolmente il consumo energetico e l'utilizzo delle risorse, con un vantaggio sia economico che ecologico. 

EMAG affianca i produttori dall’analisi delle esigenze alla progettazione delle macchine, fino alla messa in servizio e all’assistenza continua. Grazie alla presenza di assistenza in tutto il mondo e a un team di progetto affiatato, le nuove linee di produzione possono essere integrate in modo rapido e senza intoppi nelle strutture produttive esistenti. 

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