Maquinaria de construcción y tecnología agrícola: soluciones de fabricación para tecnología de accionamiento robusta

La maquinaria de construcción y la tecnología agrícola están atravesando una transformación profunda hacia sistemas de propulsión alternativos. EMAG ofrece soluciones de fabricación precisas —desde componentes de transmisión tradicionales hasta piezas para sistemas de propulsión eléctricos. 

Competencia en fabricación para dos industrias en transformación

Maquinaria de construcción: del motore de combustión a la cero emisión

La industria de maquinaria de construcción se encuentra en una transformación fundamental: excavadoras eléctricas, camiones eléctricos y otros vehículos de cero emisiones están entrando al mercado para mejorar de forma decisiva la huella de CO₂ en el sector de la construcción. Para los fabricantes, esto implica nuevas exigencias en la fabricación de componentes, desde carcasas de motores eléctricos hasta piezas de alta tensión. EMAG apoya esta transición con un amplio portafolio de máquinas de fabricación y una larga experiencia en electromovilidad. 

La máquina EMAG fabrica componentes para maquinaria de construcción. Mecanizado de precisión para sistemas de transmisión y componentes de electromovilidad.
Mecanizado de un componente de transmisión para maquinaria de construcción. Máxima precisión para una durabilidad óptima en condiciones de trabajo en campo. Adecuado para sistemas de propulsión convencionales y eléctricos.

Tecnología agrícola: eficiencia y sistemas de propulsión alternativos

La tecnología agrícola también está en movimiento: proyectos de investigación actuales como EKoTech muestran que, mediante un control inteligente de procesos y conceptos modernos de operación, es posible reducir el consumo de combustible hasta en un 35–40 %. En paralelo, los tractores eléctricos están ganando importancia para pequeñas explotaciones y superficies. EMAG acompaña esta evolución con soluciones de fabricación diseñadas tanto para motores de combustión tradicionales como para nuevos conceptos de propulsión eléctrica. 

Ventajas

  • Amplio portafolio de máquinas: EMAG ofrece máquinas de torneado, rectificado, corte de engranes y soldadura por láser adaptadas a los requisitos específicos de los componentes para maquinaria de construcción y maquinaria agrícola.
  • Experiencia en electromovilidad: la larga trayectoria en la fabricación de componentes para sistemas de propulsión eléctricos permite una transición tecnológica fluida para los fabricantes de ambas industrias.
  • Mecanizado completo en una sola operación de sujeción: al agrupar varios pasos de fabricación, EMAG reduce los tiempos de preparación y mejora de forma demostrable la calidad de las piezas.
  • Automatización escalable: desde la máquina individual hasta la línea de producción totalmente interconectada, las soluciones de EMAG se adaptan de forma flexible a los volúmenes de producción y al espacio disponible.
  • Servicio y soporte global: la presencia mundial de servicio garantiza tiempos de respuesta cortos y alta disponibilidad de las instalaciones, incluso en ubicaciones de producción remotas.
  • Fabricación económica: procesos optimizados y menores tiempos auxiliares reducen los costos por pieza y mejoran de forma sostenida la eficiencia general de la producción.

Preguntas y respuestas

Ambas industrias exigen la máxima precisión, durabilidad y rentabilidad en la fabricación de componentes de transmisión complejos. Ya se trate de ejes de transmisión, componentes de ejes o piezas de motor, los componentes deben soportar tensiones mecánicas extremas. A esto se suman los crecientes requisitos derivados del cambio a los accionamientos eléctricos, en los que las tolerancias de fabricación son aún más estrictas. 

EMAG ofrece una amplia gama de máquinas de torneado, rectificado, corte de engranes y soldadura láser, diseñadas específicamente para satisfacer los requisitos de estos sectores. Son especialmente demandados los centros de mecanizado completos, que combinan varios pasos de fabricación en una sola configuración, lo que reduce los tiempos de preparación y aumenta considerablemente la seguridad del proceso.

Las piezas de trabajo típicas incluyen ejes de transmisión, componentes de diferencial y ejes, pistones hidráulicos, discos de embrague, así como rotores y estatores para accionamientos eléctricos. Muchas de estas piezas se caracterizan por sus grandes dimensiones y la elevada dureza de los materiales, lo que plantea requisitos especiales en cuanto a la rigidez de la máquina y la vida útil de la herramienta.

Los requisitos de calidad son elevados: los componentes deben funcionar de forma confiable durante largos periodos de operación bajo condiciones adversas —polvo, humedad y vibración—. Esto exige tolerancias de fabricación estrechas, procesos reproducibles y una documentación de calidad completa y sin brechas. Las máquinas EMAG están diseñadas para estos requisitos y permiten una supervisión continua del proceso. 

EMAG integra conceptos de automatización comprobados directamente en sus sistemas de fabricación: desde la carga con robots, pasando por la interconexión de varias máquinas, hasta líneas de producción totalmente automatizadas. Esto aumenta la utilización de las máquinas, reduce la necesidad de mano de obra y garantiza una calidad de piezas consistentemente alta, lo cual es clave para la fabricación económica de grandes volúmenes. 

Las excavadoras eléctricas, camiones eléctricos y tractores eléctricos están transformando fundamentalmente el panorama de componentes. Nuevas piezas como carcasas de motores eléctricos, ejes de rotor o conectores de alta tensión requieren procesos de fabricación adaptados. Con su amplia experiencia en la fabricación para electromovilidad, EMAG ofrece a los fabricantes las soluciones adecuadas para este cambio tecnológico. 

Gracias a la combinación de mecanizado completo, tiempos muertos reducidos y un alto grado de automatización de las máquinas, las soluciones de EMAG reducen notablemente los costos unitarios. Los resultados de las investigaciones muestran que los procesos de fabricación optimizados y el control inteligente de los procesos reducen significativamente el consumo de energía y el uso de recursos, lo que supone una ventaja tanto económica como ecológica.

EMAG acompaña a los fabricantes desde el análisis de necesidades, pasando por el diseño de la máquina, hasta la puesta en marcha y el servicio técnico continuo. Gracias a su presencia de servicio técnico en todo el mundo y a un equipo de proyectos bien coordinado, las nuevas líneas de fabricación se pueden integrar de forma rápida y sin problemas en las estructuras de producción existentes.

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