Industria energética: Instalaciones de fabricación para la industria petrolera y la energía eólica
Mecanizado confiable de piezas de trabajo complejas para la industria energética
Industria petrolera: mecanizado completo de un solo proveedor
Los requisitos en la industria petrolera son exigentes: los extremos de tuberías, acoplamientos, juntas de herramientas, brocas y carcasas deben ser mecanizados con tolerancias ajustadas y una alta seguridad de proceso. Para ello, EMAG ofrece instalaciones de fabricación completas (líneas de ajuste) que cubren todos los pasos del proceso. Todos los componentes de la instalación se suministran de un solo proveedor y están perfectamente coordinados entre sí.
Energía eólica: un mercado en crecimiento con una demanda de fabricación cada vez mayor
A nivel mundial, los aerogeneradores ya generan más de 650 000 MW de potencia, y su expansión continúa avanzando gracias a los compromisos políticos de reducción de emisiones de CO₂. Las máquinas CNC de EMAG son ideales para la fabricación de carcasas de accionamiento, porta satélites y coronas dentadas, que se utilizan en los accionamientos azimutales para la orientación de las palas del rotor. Las tecnologías integradas de torneado, fresado y perforación permiten un mecanizado completo y rentable de componentes de gran tamaño.
Soluciones a medida para acoplamientos y juntas de herramientas
Para el mecanizado de coples y uniones de perforación (Tool Joints), EMAG apuesta por una amplia gama de máquinas de torneado vertical y máquinas con accionamiento central. La configuración individual adaptada a cada aplicación garantiza una alta rentabilidad. Las máquinas de torneado vertical se cargan automáticamente mediante el husillo Pick-up, lo que asegura recorridos cortos y tiempos muertos mínimos durante la carga y la descarga: una ventaja decisiva para la producción en serie.
Ventajas
- Tiempos muertos reducidos gracias a los tornos verticales de carga automática con husillo pick-up: para una alta rentabilidad en la producción en serie.
- Tecnologías integradas: torneado, fresado y perforación en un mismo centro de producción: menos interfaces, mayor seguridad de procesos.
- Instalaciones de fabricación de un solo proveedor: Desde el mecanizado CNC hasta la inspección final, EMAG suministra soluciones completas e integradas, perfectamente coordinadas entre sí.
- Adecuado tanto para sistemas energéticos convencionales como renovables: EMAG acompaña la transformación de la industria energética mediante soluciones escalables.
- Más de 40 años de experiencia en la industria energética: EMAG conoce a fondo los requisitos específicos de precisión y confiabilidad de proceso que exige este sector.
Preguntas y respuestas
- ¿Qué requisitos de fabricación plantea la industria energética para el mecanizado de componentes?
- ¿Qué máquinas y tecnologías utiliza EMAG en la industria energética?
- ¿Qué piezas fabrican habitualmente las empresas de la industria energética con instalaciones de EMAG?
- ¿Qué requisitos de calidad se aplican a la fabricación en la industria energética?
- ¿Cómo apoya EMAG la automatización en la industria energética?
- ¿Qué tendencias están transformando la fabricación en la industria energética?
- ¿Qué tan rentables son los sistemas de fabricación de EMAG en comparación con las soluciones convencionales?
- ¿Cómo se lleva a cabo la integración de una instalación de fabricación EMAG en entornos de producción existentes?
La industria energética plantea requisitos muy exigentes en cuanto a precisión y seguridad de los procesos. Ya se trate de extremos de tuberías y coples en la industria petrolera o de porta satélites y carcasas de accionamiento en aerogeneradores, los componentes deben fabricarse en grandes cantidades con tolerancias estrictas y una calidad reproducible. Al mismo tiempo, los tiempos de producción reducidos y una alta disponibilidad de los equipos son factores decisivos para garantizar la rentabilidad.
EMAG utiliza diferentes conceptos de máquinas en función de la pieza de trabajo. Para la industria petrolera se emplean máquinas de mecanizado CNC para el roscado, así como líneas completas de acabado. P ara los componentes de aerogeneradores se emplean máquinas CNC que integran operaciones de torneado, fresado y taladrado en una sola máquina. Para el mecanizado de coples y uniones de perforación (Tool Joints), EMAG ofrece máquinas de torneado vertical y máquinas con accionamiento central configuradas de forma individual para cada necesidad. No dude en ponerse en contacto con nosotros para encontrar la solución más adecuada para su aplicación.
En la industria petrolera se mecanizan principalmente extremos de tubería, coples, tapas protectoras, uniones de perforación (Tool Joints), ruedas de perforación, coronas de perforación, así como impulsores y carcasas de bombas. En el sector de la energía eólica, la atención se centra en carcasas de accionamiento, porta planetarios y coronas dentadas interiores, utilizados en los sistemas de orientación azimutal que controlan la posición del rotor con respecto a la dirección del viento. EMAG ofrece soluciones de mecanizado adecuadas para prácticamente todas las dimensiones habituales de estos componentes.
El control de calidad es una parte integral del proceso de fabricación en la industria energética. En la industria petrolera, esto incluye ensayos no destructivos, inspección visual de roscas, bancos de prueba automáticos de presión y sistemas de inspección con mandril. Todas las estaciones de inspección están integradas directamente en la instalación de fabricación, de modo que las piezas defectuosas puedan identificarse y separarse en una etapa temprana del proceso.
EMAG ofrece instalaciones de fabricación totalmente automatizadas que integran todas las etapas del proceso, desde la alimentación de la pieza en bruto hasta la inspección final, dentro de un flujo de trabajo continuo. Un puesto de control central supervisa y coordina todo el proceso. Las máquinas de torneado vertical equipadas con husillo Pick-up se cargan automáticamente, minimizando así los tiempos auxiliares. Esto reduce la intervención manual y aumenta la confiabilidad del proceso, incluso en producciones de gran volumen.
La tendencia más marcada es la expansión de las energías renovables, sobre todo la energía eólica. A nivel mundial, la potencia eólica instalada se multiplicó por más de tres entre 2010 y 2020. La presión política para reducir las emisiones de CO₂ mantendrá esta trayectoria de crecimiento. Al mismo tiempo, aumentan los requisitos de eficiencia en la fabricación, ya que es necesario producir de forma rentable instalaciones más grandes y componentes más complejos.
Los sistemas de EMAG están diseñados para ofrecer la máxima rentabilidad. La configuración individual de cada instalación de fabricación según las necesidades específicas de la aplicación evita el sobredimensionamiento. Los tiempos mínimos de carga y mecanizado, gracias a los husillos con carga automática y a las cadenas de procesos integradas, reducen los costos por pieza. Además, el suministro de todos los componentes por parte de un solo proveedor disminuye los esfuerzos de coordinación y acorta los tiempos de puesta en marcha.
EMAG acompaña a sus clientes desde la fase de planificación hasta la puesta en marcha. Las instalaciones de fabricación se adaptan individualmente a los requisitos específicos de dimensiones y procesos de cada aplicación. Dado que todos los componentes, desde la máquina hasta la estación de inspección, provienen de un mismo proveedor, se elimina la compleja coordinación entre distintos suministradores.
