에너지 산업: 석유 산업 및 풍력 발전용 생산 설비

에너지 산업을 위한 제조 솔루션 – 석유 산업에서 풍력 발전에 이르기까지. EMAG은 40년 이상의 업계 경험을 바탕으로 까다로운 부품에 대한 맞춤형 가공 설비를 원스톱으로 제공합니다.

에너지 산업을 위한 복잡한 소재의 안정적 가공

석유 산업: 일괄 공급을 통한 완전 가공

유전 산업의 요구 사항은 매우 까다롭습니다. 튜브 엔드, 커플링, 툴 조인트, 드릴 비트 및 케이싱은 엄격한 공차와 높은 공정 안정성을 바탕으로 가공되어야 합니다. EMAG은 이를 위해 모든 공정 단계를 아우르는 완벽한 생산 설비(정비 라인)를 제공합니다. 모든 설비 구성 요소는 단일 공급처에서 제공되며 서로 완벽하게 조화를 이룹니다.

풍력 발전: 생산 수요가 증가하는 성장 시장

전 세계 풍력 발전 설비는 이미 650,000MW 이상의 전력을 생산하고 있으며, CO₂ 감축을 위한 정책적 약속에 따라 확장이 계속 진행되고 있습니다. 로터 블레이드 정렬을 위한 요 구동 장치에 사용되는 구동 하우징, 유성 캐리어 및 인터널 기어의 제조에는 EMAG의 CNC 머신이 이상적입니다. 선삭, 밀링 및 드릴링 기술이 통합되어 대형 부품의 경제적인 완전 가공이 가능합니다.

커플링 및 툴 조인트(Tool Joints) 위한 맞춤형 솔루션

EMAG은 커플링 및 툴 조인트 가공을 위해 다양한 수직 선반 및 센터 드라이브 머신을 활용합니다. 각 요구 사항에 맞춘 개별 구성은 높은 경제성을 보장합니다. 수직 선반은 픽업 스핀들을 통해 자동으로 부품을 로딩하므로, 로딩 및 언로드 시 이동 거리가 짧고 비가공 시간이 최소화되어 양산 생산에 결정적인 이점을 제공합니다.

에너지 산업 분야의 풍력 발전기 요 구동 장치. EMAG 장비에서 선삭, 밀링 및 드릴을 통해 가공.
풍력 발전기를 위한 정밀 가공된 요 구동 장치. 이 부품은 바람의 방향에 따라 로터 블레이드의 방향을 제어합니다.

장점

  • 원스톱 생산 설비: CNC 가공부터 최종 검사까지, EMAG은 완벽하게 연동된 종합 솔루션을 제공합니다.
  • 픽업 스핀들이 장착된 자체 로딩 수직 선반을 통한 짧은 비가공 시간 – 양산 시 높은 경제성 확보.
  • 통합 기술: 하나의 머시닝 센터에서 선삭, 밀링, 드릴링 수행 – 인터페이스 감소, 공정 안정성 향상.
  • 에너지 산업 분야에서 40년 이상의 업계 경험 – EMAG 정밀도와 공정 안정성에 대한 구체적인 요구 사항을 잘 알고 있습니다.
  • 전통 및 재생 에너지 시스템에 적합 – EMAG은 확장 가능한 솔루션을 통해 에너지 산업의 전환을 지원합니다.

질문과 답변

에너지 산업은 정밀도와 공정 안정성에 대해 매우 높은 요구 사항을 제시합니다. 석유 산업의 튜브 엔드 및 커플링부터 풍력 발전 설비의 유성 캐리어 및 구동 하우징에 이르기까지, 부품은 엄격한 공차와 재현 가능한 품질로 대량 생산되어야 합니다. 동시에 짧은 리드 타임과 높은 설비 가동률은 경제성을 결정하는 핵심 요소입니다.

EMAG은 소재에 따라 다양한 장비 컨셉을 적용합니다. 유전 산업에는 나사산 가공용 CNC 가공 기계와 완전 자동화된 조립 라인이 사용됩니다. 풍력 발전 부품의 경우 선삭, 밀링, 드릴링 기능을 한 대의 기계에 통합한 CNC 기계를 사용합니다. 커플링 및 툴 조인트의 경우, EMAG은 개별적으로 구성된 솔루션을 통해 수직 선반 및 센터 드라이브 머신을 제공합니다. 언제든지 문의해 주십시오.

유전 산업에서는 주로 튜브 엔드, 커플링, 보호 캡, 툴 조인트, 드릴 비트, 임펠러, 하우징을 가공합니다. 풍력 발전 분야에서는 로터 블레이드 방향을 제어하는 요 구동 장치에 사용되는 구동 하우징, 유성 캐리어 및 인터널 기어에 중점을 둡니다. EMAG은 모든 표준 규격에 대응하는 가공 솔루션을 제공합니다.

에너지 산업에서 품질 보증은 제조 공정의 필수적인 부분입니다. 석유 산업에서는 비파괴 검사, 나사산 육안 검사, 자동 압력 테스트기 및 맨드릴 측정 스테이션을 포함합니다. 모든 검사 스테이션은 제조 설비에 직접 통합되어 있어 결함이 있는 부품을 조기에 감지하고 선별할 수 있습니다.

EMAG은 원자재 공급부터 최종 검사까지 모든 공정 단계를 하나의 연속적인 흐름으로 연결하는 완전 자동화 생산 설비를 제공합니다. 중앙 제어실에서 전체 공정을 제어합니다. 픽업 스핀들이 장착된 수직 선반은 자동으로 부품을 로딩하여 비가동 시간을 최소화합니다. 이를 통해 수동 개입을 줄이고 대량 생산 시에도 공정 안정성을 높입니다.

가장 두드러진 트렌드는 재생 에너지, 특히 풍력 발전의 확대입니다. 전 세계적으로 2010년부터 2020년까지 10년 동안 설치된 풍력 발전 용량은 3배 이상 증가했습니다. 이산화탄소 감축에 대한 정치적 압박은 이러한 성장세를 지속시킬 것입니다. 동시에 더 큰 설비 와 더 복잡한 부품을 경제적으로 생산해야 하므로 제조 효율성에 대한 요구도 높아지고 있습니다.

EMAG 시스템은 최대의 경제성을 목표로 설계되었습니다. 구체적인 요구 사항에 맞춰 생산 설비를 개별적으로 구성함으로써 과잉 설비를 방지합니다. 자동 로딩 스핀들과 통합 프로세스 체인을 통해 로딩 및 가공 시간을 최소화함으로써 단위 생산 단가를 낮춥니다. 또한 원스톱 공급을 통해 조정 비용을 줄이고 시운전 시간을 단축합니다.

EMAG은 계획 단계부터 최종 시운전까지 고객을 지원합니다. 생산 설비는 각각의 치수 및 공정 요구 사항에 맞춰 개별적으로 설계됩니다. 기계부터 검사 스테이션에 이르기까지 모든 구성 요소가 단일 공급처에서 제공되므로, 여러 공급업체 간의 복잡한 조율 과정이 필요하지 않습니다. 

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