변화하는 자동차 산업: 내연기관, 전기 구동 및 모빌리티를 위한 제조 솔루션

자동차 산업은 점점 다양해지는 구동 시스템 개념 속에서 최고 수준의 정밀도, 짧은 사이클 타임, 그리고 최대의 공정 안정성을 동시에 요구하고 있습니다. 기존의 구동 부품 대량 생산 외에도, 전기 구동 장치, 대체 소재 및 자동화 수준 향상으로 인해 새로운 요구 사항이 발생하고 있습니다. EMAG은 생산량 및 부품 요구 사항의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 통합 생산 라인을 통해 이러한 과제를 해결합니다.

EMAG은 자동차 산업을 위해 선삭, 기어 가공, 연마, 레이저 용접 및 초경질 소재를 위한 전기화학 가공(ECM) 등 폭넓은 기술 포트폴리오를 제공합니다. 이러한 공정은 내연기관 및 전기 구동 부품 모두에 적용됩니다. 또한 EMAG은 개별 공정 단계를 자동화하여 연동된 완전한 생산 라인을 공급합니다.

내연기관 및 변속기 분야에서 EMAG는 크랭크샤프트, 캠샤프트, 기어, 차동기어 부품 등을 가공합니다. 전기 구동 분야에서는 로터 샤프트, 스테이터 하우징 및 유성 캐리어가 주를 이룹니다. 조향, 서스펜션 및 브레이크 시스템의 경우, EMAG는 웜 기어 가공부터 브레이크 디스크 코팅에 이르는 솔루션을 제공합니다. 또한 높은 경도 요구 사항이 있는 터보차저 샤프트도 가공 대상에 포함됩니다.

자동차 부품 협력사와 OEM은 엄격한 공차, 까다로운 표면 품질 요구 사항 및 기준을 바탕으로 작업합니다. 특히 구동 부품은 동심도, 형상 정확도 및 표면 거칠기에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. EMAG 기계는 이러한 정밀 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며, 측정 기술 및 제어 루프를 장착하여 일관된 공정 모니터링을 수행할 수 있습니다.

EMAG은 각 가공 스테이션 간에 소재를 자동으로 이송, 클램핑 및 검사하는 완전 자동화 생산 라인을 개발합니다. 통합된 측정 및 제어 시스템은 대량 생산 시에도 일관된 품질을 보장합니다. 이를 통해 불량률을 줄이고, 기계 가동 시간을 극대화하며, 인건비를 효과적으로 절감할 수 있습니다. 이는 자동차 산업의 경제성을 결정짓는 핵심 요소입니다.

EMAG은 전기 구동 장치를 위한 생산 솔루션을 조기에 개발하기 시작했습니다. 내연기관 부품의 대량 양산 경험을 전기 모빌리티 분야에 접목하고 있으며, 가공 공정, 클램핑 시스템 및 자동화 개념을 전기 구동 장치의 특정 요구 사항에 맞게 조정하고 있습니다. 이는 승용차는 물론 전기 자전거 및 전기 상용차에도 적용됩니다. 

EMAG 기계는 빠른 사이클 타임, 최소한의 툴링 시간 및 낮은 단위 생산 단가를 목표로 설계되었습니다. 하나의 기계나 라인에 여러 가공 공정을 통합함으로써 중간 재고를 줄이고 처리 시간을 단축할 수 있습니다. 또한 콤팩트한 장비 컨셉은 생산 현장의 설치 공간을 절약해 줍니다. 이러한 요소들은 총 소유 비용(TCO)에 직접적인 영향을 미치며, 이는 자동차 산업에서 투자 결정을 내리는 핵심 기준입니다.

EMAG은 초기 공정 설계부터 턴키 방식의 생산 라인 시운전까지 고객을 지원합니다. 엔지니어들은 고객과 함께 공작물 요구 사항을 분석하고, 적합한 장비 컨셉을 개발하며, 기존 생산 구조에 맞춰 자동화 아키텍처를 조정합니다. 이러한 파트너십 기반의 접근 방식은 프로젝트 위험을 줄이고 양산까지의 시간을 단축합니다.