Automobilindustrie im Wandel: Fertigungslösungen für Verbrenner, Elektroantrieb und Mobilität
Fertigungskompetenz für die gesamte Automobilindustrie und moderne Mobilität
Verbrennungsmotor und Getriebe: Bewährte Stärken, weiterentwickelt
Der Verbrennungsmotor bleibt auf absehbare Zeit ein zentrales Element der Automobilindustrie. EMAG bietet für die Hart- und Weichbearbeitung von Motorkomponenten ein breites Spektrum an Fertigungslösungen. Ob Kurbelwellen, Nockenwellen oder Getriebekomponenten: Drehen, Verzahnen und Laserschweißen lassen sich in durchgängigen Fertigungslinien kombinieren. Alle Werkstücke können mit Weich- und Hartbearbeitungsverfahren sowie ECM-Technologie präzise gefertigt werden.
Elektroantrieb und E-Mobilität: Präzise Fertigung für neue Antriebskonzepte
Die Elektrifizierung des Antriebsstrangs stellt neue Anforderungen an die Fertigungstechnik. EMAG verfügt über ein breites Lösungsportfolio für die Bearbeitung von Werkstücken in Elektroantrieben – von Statorgehäusen über Rotorwellen bis zu Planetenrädern in E-Getrieben. Dieses Know-how kommt auch dem wachsenden E-Bike-Markt zugute: Die steigenden Stückzahlen von Pedelec-Antriebskomponenten lassen sich mit den Fertigungssystemen von EMAG wirtschaftlich und prozesssicher beherrschen.
Nutzfahrzeuge und E-LKW: Erfahrung trifft Zukunftstechnologie
Nutzfahrzeuge stellen besonders hohe Anforderungen an Bauteilgröße, Robustheit und Produktionseffizienz. EMAG bietet ein breites Spektrum an Lösungen für die Bearbeitung großer Werkstücke im LKW-Powertrain. Gleichzeitig entwickelt die EMAG Gruppe Fertigungssysteme für elektrische Nutzfahrzeuge – ein Segment mit großem Potenzial, besonders im urbanen Gütertransport. Mit Reichweiten von 300 bis 500 km können E-LKW einen wichtigen Beitrag zur CO₂-Reduktion leisten.
Vorteile
- Breites Technologieportfolio: Von der Weich- bis zur Hartbearbeitung bietet EMAG alle relevanten Fertigungsverfahren aus einer Hand – Drehen, Verzahnen, Schleifen, Laserschweißen und ECM.
- Durchgängige Prozessketten: EMAG plant und realisiert vollständige Fertigungslinien, die einzelne Bearbeitungsschritte nahtlos verknüpfen und den Automatisierungsgrad maximieren.
- Erfahrung in der Elektromobilität: Die EMAG Gruppe entwickelt seit Jahren Fertigungssysteme für elektrische Antriebe – für Pkw, E-Bikes und Nutzfahrzeuge gleichermaßen.
- Lösungen für große Werkstücke: Für die Nutzfahrzeugindustrie bietet EMAG speziell ausgelegte Maschinen, die auch großvolumige Bauteile mit hoher Präzision bearbeiten.
- Skalierbarkeit bei steigenden Stückzahlen: Die Fertigungssysteme sind auf die wirtschaftliche Großserienproduktion ausgelegt und wachsen mit den Anforderungen der Branche.
- Kompetenter Partner im Wandel: EMAG begleitet Hersteller aktiv bei der Transformation – von der Auslegung neuer Fertigungsstrategien bis zur Inbetriebnahme schlüsselfertiger Anlagen.
Fragen und Antworten
- Welche Fertigungsanforderungen stellt die Automobilindustrie heute an ihre Produktionsprozesse?
- Welche Fertigungstechnologien von EMAG sind für die Automobilindustrie besonders relevant?
- Welche Werkstücke werden in der Automobilindustrie typischerweise mit EMAG Maschinen bearbeitet?
- Welche Qualitätsstandards sind in der Automobilindustrie bei der Bauteilfertigung üblich?
- Welche Automatisierungsmöglichkeiten bietet EMAG für die Serienfertigung in der Automobilindustrie?
- Wie bereitet sich EMAG auf die zunehmende Elektrifizierung in der Automobilindustrie vor?
- Wie helfen EMAG Fertigungslösungen die Produktionskosten in der Automobilindustrie zu senken?
- Wie unterstützt EMAG bei der Planung und Umsetzung neuer Fertigungslinien?
Die Automobilindustrie verlangt gleichzeitig höchste Präzision, kurze Taktzeiten und maximale Prozesssicherheit – bei einer wachsenden Vielfalt an Antriebskonzepten. Neben der Großserienfertigung klassischer Antriebskomponenten entstehen neue Anforderungen durch Elektroantriebe, alternative Werkstoffe und steigende Automatisierungsgrade. EMAG begegnet diesen Herausforderungen mit flexiblen, durchgängigen Fertigungslinien, die sich an veränderte Stückzahlen und Bauteilanforderungen anpassen lassen.
EMAG bietet für die Automobilindustrie ein breites Technologiespektrum: Drehen, Verzahnen, Schleifen, Laserschweißen sowie die elektrochemische Bearbeitung (ECM) für extrem harte Werkstoffe. Diese Verfahren kommen sowohl bei Verbrenner- als auch bei Elektroantriebskomponenten zum Einsatz. Darüber hinaus liefert EMAG komplette Fertigungslinien, in denen einzelne Prozessschritte automatisiert verknüpft werden.
Im Bereich Verbrennungsmotor und Getriebe bearbeitet EMAG unter anderem Kurbelwellen, Nockenwellen, Zahnräder und Differenzialkomponenten. Im Bereich Elektroantrieb stehen Rotorwellen, Statorgehäuse und Planetenträger im Fokus. Für Lenkung, Fahrwerk und Bremssystem bietet EMAG Lösungen von der Schneckenbearbeitung bis zur Bremsscheibenbeschichtung. Auch Turboladerwellen mit hohen Härteanforderungen gehören zum Werkstückspektrum.
Automobilzulieferer und OEMs arbeiten mit engen Toleranzen, strengen Oberflächengüteanforderungen und lückenlosen Qualitätsnachweisen. Besonders Antriebskomponenten unterliegen hohen Anforderungen an Rundlauf, Profiltreue und Oberflächenrauheit. EMAG Maschinen sind auf diese Präzisionsanforderungen ausgelegt und lassen sich mit Messtechnik und Regelkreisen für eine durchgängige Prozessüberwachung ausstatten.
EMAG entwickelt vollautomatisierte Fertigungslinien, in denen Werkstücke zwischen den einzelnen Bearbeitungsstationen automatisch transportiert, gespannt und geprüft werden. Integrierte Mess- und Regelsysteme sorgen für konstante Qualität auch bei hohen Stückzahlen. So lassen sich Ausschuss reduzieren, Maschinenlaufzeiten maximieren und Personalkosten gezielt senken – entscheidende Faktoren für die Wirtschaftlichkeit in der Automobilindustrie.
EMAG hat frühzeitig begonnen, Fertigungslösungen für elektrische Antriebe zu entwickeln. Das Unternehmen bringt seine Erfahrung aus der Großserienfertigung von Verbrennerkomponenten in die Elektromobilität ein – und passt Bearbeitungsverfahren, Spannsysteme und Automatisierungskonzepte an die spezifischen Anforderungen von E-Antrieben an. Dies gilt für Pkw ebenso wie für E-Bikes und elektrische Nutzfahrzeuge.
EMAG Maschinen sind auf hohe Taktzeiten, minimale Rüstzeiten und niedrige Stückkosten ausgelegt. Durch die Integration mehrerer Bearbeitungsoperationen in einer Maschine oder Linie lassen sich Zwischenlager reduzieren und Durchlaufzeiten verkürzen. Kompakte Maschinenkonzepte sparen zudem Stellfläche in der Produktion. Diese Faktoren wirken sich direkt auf die Gesamtbetriebskosten aus – ein zentrales Entscheidungskriterium für Investitionen in der Automobilindustrie.
EMAG begleitet Kunden von der ersten Prozessauslegung bis zur Inbetriebnahme schlüsselfertiger Fertigungslinien. Ingenieure analysieren gemeinsam mit dem Kunden die Werkstückanforderungen, entwickeln das passende Maschinenkonzept und stimmen die Automatisierungsarchitektur auf bestehende Produktionsstrukturen ab. Dieser partnerschaftliche Ansatz reduziert Projektrisiken und verkürzt die Zeit bis zur Serienproduktion.
