Vertikales Einspindel-Kugelbahnfräs- und Drehzentrum – VSC 315 KBU

Komplettbearbeitung in einer Aufspannung

Die Maschine verfügt über eine Frässpindel (nur Hartbearbeitung) oder zwei Frässpindeln (bei Weichbearbeitung), die auf einer NC-Schwenkeinheit (B-Achse) montiert ist, angetrieben durch einen Torquemotor; der Schwenkwinkel beträgt dabei -30° bis +90°. Der Einsatz von Drehwerkzeugen ist zudem möglich. Die Maschine ist mit einem großen Y-Achsenhub und insgesamt drei Achsen (X, Y, Z) ausgelegt. Durch hohe Eilganggeschwindigkeiten werden kurze Nebenzeiten sowohl beim Werkstückwechsel als auch beim Anfahren des optionalen Messtasters erreicht.

Die Spindeleinheit ist mit einem wartungsfreien AC-Synchronspindelmotor ausgestattet. Dieser zeichnet sich durch seine hohe Dynamik aus. Eine dreifach gelagerte Spindel mit optimierten Lagerabständen und Präzisionsschulterlagern in Tandem-O-Anordnung sorgt für hohe Steifigkeit. Die hydrostatische Lagerung der Spindelpinole garantiert zudem eine sehr gute Dämpfung, hervorragende Führungsqualität und Steifigkeit bei minimaler Reibung. Für eine konstante Genauigkeit sorgen der thermosymmetrische Maschinenaufbau sowie das integrierte Kühlsystem.

Der Maschinengrundkörper besteht aus Mineralit^® (Reaktionsharzbeton). Dieser Werkstoff bietet höchste thermische Stabilität und Dämpfungseigenschaften, die 6- bis 8-mal besser sind als bei Grauguss. Durch den großen Abstand der vorgespannten Linearrollenführungen in der X-Achse wird eine hohe Präzision bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten und Schnittkräften gewährleistet. Die Führungen liegen außerhalb des Arbeitsraums, sodass keine zusätzlichen Abdeckungen erforderlich sind.

Über Technologiemasken wird der Anwender beim Einrichten und Bedienen der Maschine unterstützt. Je nach Maschinentyp stehen eine Vielzahl von Basis- und Überwachungsfunktionen zur Verfügung. Für die schnelle Programmierung spezifischer Kugelbahnformen kann die Maschine mit werkstattorientierten Programmiermodulen ausgestattet werden.