전기 모터 및 내연 기관: 복잡한 구동 부품용 제조 솔루션

EMAG는 전기 모터 및 내연 기관 부품에 대한 완벽한 공정 체인을 제공합니다: 로터 샤프트와 스테이터 하우징부터 피스톤, 인젝터 본체, 터보차저 샤프트에 이르기까지. 기술, 자동화 및 공정 개발을 한 곳에서 제공하여, 최고의 정밀도를 갖춘 경제적인 대량 생산을 실현합니다.

로터 샤프트부터 피스톤까지: 전기 및 내연 기관을 위한 정밀 제조

전기 모터 부품: 완전 자동화 라인에서 생산되는 로터 샤프트, 고정자 및 기어박스

전동 구동 장치의 중요성이 커짐에 따라, E-모빌리티 분야의 핵심 부품을 위한 경제적이고 공정 안정성이 높은 제조 개념이 요구됩니다. EMAG는 로터 샤프트, 고정자 하우징, 기어 휠 및 기어 샤프트를 위한 완전 자동화 생산 라인을 개발합니다. 이 과정에서 다양한 부품 변형, 치수 정확도와 표면 품질에 대한 높은 요구 사항, 그리고 효율적인 공정 체인이 고려됩니다. 가공 소재에 따라 선삭, 기어 가공, ECM 가공 및 경면 가공 등의 공정이 포함됩니다. 목표는 높은 생산성, 재현 가능한 품질, 그리고 최적화된 자동화를 갖춘 안정적인 배치 생산입니다.

내연기관 부품: 피스톤, 인젝터 본체, 캠샤프트 및 터보차저 샤프트

내연 기관은 핵심 부품의 치수 정확도, 내하성 및 공정 안정성에 대해 높은 요구 사항을 제시합니다. EMAG는 피스톤, 인젝터 본체, 조립형 캠샤프트 및 터보차저 샤프트와 같은 부품을 위해 이에 맞춘 생산 솔루션을 개발합니다. 소재 에 따라 절삭, 전기화학 또는 열 가공 공정이 사용됩니다. 공정 체인은 까다로운 엔진 부품의 안정적인 배치 생산, 재현 가능한 품질 및 경제적인 가공을 가능하게 하도록 설계됩니다.

공통점: 통합된 공정 체인과 단일 담당자

전기 모터든 내연 기관이든, EMAG는 "One Face to the Customer" 원칙을 철저히 준수합니다. 숙련된 담당자가 설계 조율부터 기계 선정, 연결된 공정까지 전체 제조 솔루션을 책임집니다. 이를 통해 고객의 조정 업무 부담이 크게 줄어들며, 동시에 납기 단축과 신속한 생산 개시가 가능합니다.

EMAG 기계, 로봇 및 TrackMotion 시스템을 활용한 전기 모터 로터 샤프트 자동화 생산 라인. — 전기 모터 로터 샤프트를 위한 완전 자동화 생산 라인. EMAG는 선삭, 용접 및 연마 공정을 연결된 하나의 완벽한 프로세스로 운영하여 연간 최대 360,000개의 부품을 생산합니다.

장점

단일 공급처에서 제공하는 완벽한 공정 체인: 선삭, 용접, 열처리, 연마 및 ECM 공정이 인터페이스 손실 없이 서로 최적으로 조화를 이룹니다.
연결된 라인을 통한 높은 생산성. 전기 자동차용 중량 최적화 부품: 제작된 로터 샤프트와 ECM 가공된 중공 축은 부품 중량을 효과적으로 줄여 주행 거리를 늘립니다.
최고의 정밀도: 통합 측정 및 보정 시스템(Closed Loop)을 갖춘 연삭 공정은 재현 가능한 최고 수준의 표면 품질을 달성합니다.
짧은 리툴링 및 유지보수 시간: 동일한 구성 요소를 갖춘 모듈식 기계와 간단한 자동화 시스템은 가동 중지 시간과 운영 비용을 절감합니다.
단일 담당자: EMAG는 타사 기계 및 주변기기를 포함하여 전체 생산 솔루션의 계획, 납품 및 조정을 책임집니다.

EMAG는 전기 모터 및 내연 기관용 부품 가공을 위한 기계와 제조 시스템을 제공합니다. 제품 포트폴리오에는 전기 구동용 로터 샤프트, 고정자 하우징, 기어 휠 및 샤프트와 내연기관용 피스톤, 인젝터 본체, 캠샤프트 및 터보차저 샤프트에 대한 솔루션이 포함됩니다. EMAG는 각 부품에 적합한 자동화 기능을 포함한 공정 체인을 제공합니다.

모터 및 구동 부품은 엄격한 공차, 높은 표면 조도, 공정 안정성을 갖춘 반복 정밀도를 요구하며, 동시에 대량 생산이 필요합니다. 로터 샤프트나 터보차저 샤프트는 극한의 작동 조건에서도 안정적으로 작동해야 하는 고정밀 부품입니다. 얇은 벽의 하우징은 클램핑 전략과 공정 순서에 특별한 요구 사항을 제시합니다.

EMAG는 전기 모터 부품 제조를 위해 선삭, 톱니 가공, 연마, 레이저 용접은 물론, 디버링 및 보링 가공을 위한 전기화학 가공(ECM)에 이르기까지 폭넓은 기술 포트폴리오를 보유하고 있습니다. 모든 공정은 완전 자동화된 생산 라인에서 연결되어 운영할 수 있습니다.

2피스 로터 샤프트를 위한 완전 자동화 라인은 최대 11개의 공정을 포함합니다: 개별 부품 선삭, 레이저 세정, 접합부 레이저 용접, 외경 경질 가공, 내경 가공, 치형 가공, 그리고 마지막으로 베어링 시트 및 샤프트 표면 연마. 연결된 공정 및 자동화는 TrackMotion, 갠트리 로더 및 로봇을 통해 이루어집니다.

EMAG는 기어 샤프트 가공을 위해 선삭용 4축 선반 VT 2 및 VT 4, 펄스 밀링용 HLC 150 H, 경질 마감 가공용 VTC 100 GT를 권장합니다. 치형의 ECM 가공은 CI 400이 담당하며, 기어 휠은 VL 3 DUO에서 선삭되고, HLC 150 H에서 펄스 밀링되며, VLC 200 GT에서 내부 연마됩니다.

EMAG SU의 G-H 연삭기는 마이크로미터 단위의 표면 정밀도를 구현합니다. 한 번의 셋업으로 CBN 황삭 가공 휠과 세라믹 정삭 휠을 병용하고, 폐쇄 루프 방식의 통합 측정 및 보정 시스템을 통해 공정 안정성을 확보하며 최고의 프로파일 정밀도를 달성합니다. 프로파일 편차는 자동으로 감지되어 재도정 및 정삭 연삭을 통해 보정됩니다.

EMAG의 제조 솔루션은 주로 자동차 및 상용차 산업을 대상으로 하며, 전기차와 내연기관 차량 모두에 적용됩니다. 또한 압축 공기 기술(압축기 로터), 산업 및 농기계용 엔진 제조, 고정형 전기 모터 분야에서도 활용됩니다. 이 솔루션은 연간 약 360,000개의 로터 샤프트 또는 최대 450,000개의 터빈 로터와 같은 대량 생산에 최적화되어 있습니다.

EMAG는 단일 공급처에서 제공하는 완전한 공정 체인을 통해 경제성 이점을 실현합니다: 공정 분할을 통한 세팅 시간 단축, 사이클 타임 최적화 및 높은 기계 가동률. 간편한 자동화, 구조가 동일한 부품 및 단일 담당자를 통해 계획 및 유지보수 비용을 최소화합니다.

공작물

캠

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모듈형 캠샤프트 (결합기술)

캠 샤프트를 정밀하게 생산하는 작업에는 생산에 있어 매우 높은 조건이 요구됩니다. EMAG에서 제공하는 열간 압입 과정은 유연성과 생산성을 결합하였습니다. : 싸이클 타임은 단축 시키고, 설계의 제약요소를 제거 합니다.

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기어 샤프트(e-바이크)

샤프트 가공은 EMAG의 핵심 역량에 속합니다. 샤프트 제조에 투입되는 당사의 특수 4-축 장비는 기어 샤프트의 고정밀 및 고생산성 가공에 이상적인 장비입니다. 선삭, 경질 선삭, 기어 절삭, 연삭 - 어떤 가공이든 EMAG은 기어 샤프트의 공정 체인 전체를 제공합니다.

선삭

공작기계: VT 2 / VTC 100

호빙

공작기계:…

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기어 휠(e-바이크)

플라스틱이든 금속이든, EMAG의 솔루션을 사용하면 매우 다양한 구조의 기어 휠을 제조할 수 있습니다. 이때 당사는 저희 EMAG 사의 넓은 기술 범위로 인해 미가공 부품에서 완제품에까지 이르는 공정 체인 전체를 제공할 수 있습니다.

선삭
공작기계: VL 1 TWIN / VL 3 DUO
호빙
공작기계: HLC 150 H
내경 연삭
공작기계: VLC 200 GT

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중공 샤프트(e-바이크)

중량을 줄이기 위해 몇 년 전부터 중공 샤프트를 크랭크 시스템의 축으로 사용하였습니다.

물론 공작물의 특이한 구성은 고전적인 절삭 가공에 커다란 도전입니다. 한편으로는 공작물이 단단해져 이로 인해 공구 비용이 증가하며, 다른 한편으로는 중공 샤프트의 벽이 얇아져 변형이 발생합니다.

이러한 두 가지 문제는 ECM를 사용하여 가공할 때 전혀 발생하지…

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인젝터 바디

인젝터 바디의 가공을 위해 EMAG은 연질 가공용 선반과 디버링 또는 갤러리 삽입을 위한 전기화학적 금속 가공용 기계를 제공합니다.

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피스톤

피스톤 가공은 엔진 생산 분야에 있어 매우 까다로운 영역에 속합니다. EMAG은 여기서 완전한 가공을 위한 전체 프로세스 체인을 제공합니다. 특히 외부 윤곽 가공에 있어서는 매우 높은 인내심이 필요합니다. 가공 유연성 분야에서도 매우 높은 조건이 요구됩니다. 오늘날 피스톤의 외부 윤곽 가공에 있어 공작기계는 다양한 피스톤의 종류를 가공할 수 있어야 합니다.…

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회전자(e-바이크)

회전자 축은 전동 모터의 핵심 부품으로서, 바로 이 중요한 부품을 위해 EMAG은 이미 수많은 솔루션을 개발하였습니다. 선삭에서부터 기어 절삭, ECM를 사용한 경질 기어 가공에 이르기까지, 회전자 축을 효율적일 뿐만 아니라 고도로 정밀하게 제조할 수 있도록 EMAG는 많은 기술을 제공합니다.

회전자 축의 선삭

공작기계: VT 2 / VTC…

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회전자 축 - 조립형(전기 모터)

고정형으로 사용된 전기 모터에서 회전자 축이란 대개 직경이 작은 육중한 축입니다. 이러한 회전자 축 자체는 무거운 부품이 아니지만 축의 내경이 작기 때문에 적절하게 큰 적층 패키지가 필요하여 결국 회전자 전체는 상당히 무거워집니다. 고정형 모터에서는 이러한 것이 문제가 되지 않으나, 이에 반해 전기 구동 차량에 사용되는 모터의 경우에는 약간이라도…

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