能源行业：石油工业和风力发电的制造设备

能源行业对精度和工艺可靠性提出了极高的要求。无论是石油行业的管端和接箍，还是风力发电机的行星齿轮架和驱动箱 - 这些部件都必须以严格的公差和可重复的质量进行大批量生产。同时，短的周转时间和高的设备可用性对经济性至关重要。 

埃马克根据工件的不同采用不同的机床方案。在油田行业，我们使用用于攻丝的数控加工机床以及完整的调整生产线。对于风力发电部件，则采用集车削、铣削和钻孔于一体的数控机床。 针对接箍和工具接头，埃马克提供可定制配置的立式车床和中心驱动机床解决方案。欢迎随时联系我们。

在油田行业，主要加工管端、接箍、保护帽、工具接头、钻头、以及叶轮和壳体。 在风力发电领域，加工重点在于驱动箱、行星架和空心齿轮，这些部件用于方位驱动装置以控制叶片方向。埃马克为几乎所有常见尺寸提供合适的加工解决方案。 

在能源行业，质量保证是制造过程不可或缺的一部分。在石油工业中，这包括无损检测、螺纹目视检查、自动检测压机和芯棒检测站。所有检测工位均直接集成在生产设备中，从而能够及早发现并剔除有缺陷的零件。 

埃马克提供全自动生产设备，将从毛坯进料到最终检验的所有工艺步骤整合为一个连续流程。一个中央控制台负责控制整个过程。配备拾取主轴的立式车床可自动装载，从而最大限度地减少非生产时间。这不仅减少了人工干预，而且即使在大批量生产时也能提高工艺可靠性。 

最显著的趋势是可再生能源的扩张，尤其是风能。2010年至2020年的十年间，全球风能装机容量增长了三倍多。减少二氧化碳排放的政治压力将推动这一增长趋势持续下去。与此同时，对生产效率的要求也在提高，因为必须以经济高效的方式生产更大规模的设备和更复杂的部件。 

埃马克系统旨在实现最大的经济效益。根据具体需求对生产设备进行个性化配置，可避免设备规格过大。通过自动装载主轴和集成化工艺链，将装载和加工时间缩短至最短，从而降低单件成本。此外，一站式交付减少了协调工作量，并缩短了调试时间。 

埃马克从规划到调试全程为客户提供支持。生产设备将根据具体的尺寸和工艺要求进行个性化定制。由于从机床到检测站的所有组件均来自同一供应商，因此无需在不同供应商之间进行繁琐的协调。