TrackMotion
TrackMotion 自动化系统
在 TrackMotion 系统中，一个被称为 TransLift （桁架机械手）的装置可在机床间的轨道系统（“Track”）上运行。TransLift 负责抓取不同高度的零件并对工件进行定位及翻转。机床可通过 TrackMotion 十分方便地相互联接。而且，TrackMotion 自动化系统也十分迅速。
使用 TrackMotion 自动化系统在轨道上输送零件
TrackMotion 将以往的输送带、翻转机械手和翻转器结合为一套自动化解决方案。
桁架机械手配备一个可编程电动夹爪，实现举升和翻转，并在轨道上（track）来回行驶。TransLift 可在一分钟内行驶 150 米，迅速地将零件在机床和工件存储器之间进行传送。
一套完整的TrackMotion系统由三个相互完美协调的单元组成：模块化机床（如用于盘类件直径达 200 mm 的 VL 4）、TrackMotion 自动化系统以及进料和出料输送带。用作工件存储器的输送带可采用平面（适用于大型工件）或三维“堆垛机”（适用于小型工件）设计。尤其是后者可在极小的空间中发挥极大的作用，能够临时存放几百个工件。为此 TransLift 配备有一根 Z 轴，其行程可达到 650 mm。此外，机械手还可翻转工件，从而取代了传统的输送带、翻转机械手和翻转单元。
整个生产线可极度“瘦身”，因为无论是模块化机床还是 TrackMotion 都只需要极小的占地空间。
TrackMotion 自动化系统的特点
- TrackMotion 配备可通过接口与机床通信的独立控制系统
- 通过 TrackMotion 的控制系统可以控制进料/出料输送带以及堆垛机
- TransLift 提供两种规格
- 规格 4 - 20：VL 2 / VL 4
- 规格 8 - 70：VL 6 / VL 8
- 根据 VL 系列的最大工件直径，提供两种机械手尺寸，分别配备两套夹爪
- 一条轨道系统上可有最多两台 TransLift
- 夹爪可回转 ± 180 °
优势 TrackMotion
- 所需准备时间极少——输入工件高度和工件直径后便可以立即运行 TrackMotion
- 结构简单稳定，可靠性极高
- 工件输送系统行驶速度极快（水平 150 米/分钟，垂直 25 米/分钟）
- 在一道工序内可以完成工件的定位和翻转
- TrackMotion 完全安装在机床后，因此节省空间
- 可以集成测量装置、标记系统、清洁机床和其他许多功能
- 易于执行服务维护——TrackMotion 在各个方位都畅通可达
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