Cajas y bridas: mecanizado de precisión para las más altas exigencias
Bridas y cajas: precisión en la producción en serie
Las bridas y las cajas suelen ser piezas de trabajo extremadamente exigentes. Ya sea en transmisiones de un automóvil, en una turbina eólica o en sistemas hidráulicos: los requisitos de precisión dimensional y calidad de superficie son muy elevados. EMAG desarrolla líneas de fabricación completas para estos componentes, integrando bajo un mismo sistema los procesos de torneado, fresado, taladrado y rectificado.
Cajas de diferencial y componentes para accionamientos azimutales: enfoque en el mecanizado completo
El mecanizado de cajas de diferencial se realiza en EMAG en tres o cuatro operaciones utilizando tornos verticales Pick-up. El sistema de automatización TrackMotion conecta las máquinas para formar una línea de producción compacta. Además, EMAG ofrece soluciones de fabricación para accionamientos azimutales en turbinas eólicas, incluyendo cajas de transmisión, porta planetarios y coronas dentadas interiores.
Jaulas articuladas, anillos de bomba y anillos de laminación: procesos especiales para componentes de precisión
EMAG suministra máquinas y sistemas de fabricación para el mecanizado económico de componentes exigentes. Algunos ejemplos: las jaulas de junta se tornean y fresan en una sola sujeción. En este proceso pueden combinarse varios pasos de mecanizado y las ventanas de jaula pueden maquinarse de manera simultánea. Los anillos de bomba para compresores hidráulicos y de refrigeración pueden terminarse de manera eficiente mediante la combinación de rectificado no circular, circular y plano. Los anillos de laminación de metal duro se mecanizan completamente en una sola sujeción. La metrología integrada apoya una alta seguridad de proceso y calidad reproducible.
Ventajas
- Mecanizado completo en una sola línea: torneado, fresado, perforación y rectificado se pueden combinar en máquinas EMAG, lo que reduce considerablemente los tiempos de preparación y los plazos de entrega.
- Tiempos de ciclo cortos gracias a la automatización integrada: ya sea con husillo pick-up, TrackMotion o carga por torreta, los sistemas de automatización integrados minimizan los tiempos muertos y garantizan un flujo de producción continuo.
- Líneas de producción escalables: gracias a una amplia selección de opciones de automatización, es posible establecer enlaces flexibles entre varias máquinas de la serie modular VL, adaptándolas al volumen de producción y a la variante de componente.
- Técnica de medición y control de calidad integrados: las estaciones de medición están integradas directamente en el proceso de fabricación —por ejemplo, en el mecanizado de anillos laminados— y garantizan un control de calidad completo sin esfuerzo adicional.
- Alta calidad mediante mecanizado en una sola sujeción: se eliminan los errores por reclampe. Esto permite tolerancias muy estrechas en cajas y bridas.
- Tecnología y desarrollo de procesos de un solo proveedor: EMAG suministra conjuntamente máquinas, automatización y conocimientos sobre procesos, lo que acorta la puesta en marcha y garantiza un rápido inicio de la producción.
Preguntas y respuestas
- ¿Cómo funciona el mecanizado completo de cajas y bridas en EMAG?
- ¿Qué requisitos especiales plantean la fabricación de cajas como la caja de diferencial?
- ¿Qué tecnologías de EMAG son adecuadas para el mecanizado de bridas y cajas?
- ¿Cómo es una cadena de procesos típica para el mecanizado de bridas?
- ¿Qué máquinas de EMAG son especialmente adecuadas para el mecanizado de cajas?
- ¿Qué tolerancias y calidades de superficie se pueden alcanzar en el mecanizado de bridas y cajas?
- ¿En qué industrias se utilizan este tipo de bridas y cajas?
- ¿Cómo se puede aumentar la rentabilidad en el mecanizado de cajas y bridas?
EMAG ofrece soluciones para el mecanizado de cajas y bridas en operaciones coordinadas sobre máquinas interconectadas. Los componentes se mecanizan de forma completa. Cada operación se encarga de un paso de mecanizado definido, por ejemplo, torneado interior o exterior, perforación o mecanizado de acabado. Las máquinas están conectadas entre sí mediante sistemas de automatización. De este modo se crean líneas de producción compactas con tiempos de ciclo cortos y una alta precisión de repetición.
Las cajas como la caja de diferencial son geométricamente complejas y requieren mecanizados precisos tanto internos como externos en varios planos. Las diferentes variantes de piezas – por ejemplo, cajas de esfera completa o semiesféricas – exigen conceptos de máquina flexibles. A esto se suman altos volúmenes de producción con tolerancias al mismo tiempo muy estrechas, lo que hace indispensables procesos automatizados con metrología integrada. Los errores por reclampe deben excluirse de forma segura mediante conceptos de sujeción adecuados.
Dependiendo de la pieza, en EMAG se utilizan procesos de torneado (en blando y duro), fresado, taladrado y rectificado, incluso combinados en una misma máquina. Para las bridas, resulta adecuada la serie VL con mecanizado en estado blando y duro en una línea interconectada.
Para cajas con geometrías internas y externas complejas, están especialmente indicadas los tornos verticales como la VL 4, VL 6 y VT 4. Las piezas de precisión como anillos de laminación o anillos de bombas se benefician de la combinación de torneado y rectificado en la serie VL GT.
El mecanizado completo de bridas normalmente se realiza en tres sujeciones. En la OP 10 se mecanizan la cara plana, el chaflán y el taladrado; la OP 20 se encarga del contorno interior y del torneado frontal; la OP 30 realiza el acabado del contorno exterior y de la superficie plana.
Tres tornos VL 2 se interconectan para ello mediante sistemas de automatización y dispositivos de giro (volteadores).
Dependiendo de los requisitos, EMAG utiliza diferentes tipos de máquinas para el mecanizado de cajas. Las VL 4 y VL 6 se emplean para operaciones de torneado y taladrado en cajas de diferencial, mientras que la VT 4 permite el mecanizado exterior de 4 ejes en una sola sujeción.
Para componentes grandes como accionamientos azimutales con un diámetro de hasta 520 mm, EMAG ofrece máquinas de gran tamaño diseñadas específicamente, con cambiador de herramientas integrado y estación de medición.
Las tolerancias alcanzables dependen de la pieza de trabajo y de la tecnología empleada. El mecanizado en una sujeción elimina los errores de reclampe, lo que permite tolerancias de posición especialmente ajustadas. Para consultas sobre valores concretos de tolerancia, EMAG asesora dentro del marco de un diseño de proceso individual.
Las bridas y cajas están presentes en múltiples sectores industriales. En la industria automotriz destacan las cajas de diferencial y las cestas de juntas; en la industria eólica se utilizan en accionamientos azimutales y engranajes de pitch. La fabricación de hidráulica y compresores requiere anillos de bomba de alta precisión, mientras que la ingeniería mecánica en general utiliza una amplia gama de bridas y componentes de cajas.
Todas estas aplicaciones tienen en común la exigencia de alta repetibilidad y una fabricación en serie económica.
Los principales factores de mejora están en la reducción de tiempos auxiliares, tiempos de preparación y tiempos de ciclo. EMAG logra esto mediante automatización integrada, tiempos cortos de viruta a viruta y el uso de tecnologías combinadas en una sola máquina.
En comparación con tornos horizontales automatizados, la serie VL aumenta la productividad en aproximadamente un 15 %. En el caso de los anillos de laminación, el tiempo total de mecanizado pudo reducirse de varias horas a pocos minutos mediante el proceso VSC DS.
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