Noticias y medios

Torneado y rectificado: mecanizado completo en una VL 100 GT

07.10.2026 - Oliver Hagenlocher - Noticias

Centro vertical de torneado y rectificado para el mecanizado de precisión de componentes chuck pequeños

Engranes, engranes planetarios, ruedas de cadena para cadena, anillos de bomba, levas individuales y generadores de ondas: estos componentes chuck se producen en millones de unidades en la fabricación de series medianas y grandes. Después del tratamiento térmico, cada pieza pasa por un proceso de…

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Proceso de soldadura láser en el ELC 6i: el guiado de precisión del láser y un proceso estable garantizan una calidad de soldadura reproducible con una deformación mínima de los componentes.

14.07.2026 - Oliver Hagenlocher - Noticias

EMAG ELC 6i: sistema de soldadura láser estandarizado para componentes del tren de potencia

En la producción de componentes del tren motriz, las empresas se ven sometidas a una presión cada vez mayor para fabricar de forma más económica, optimizar el espacio y garantizar mayor seguridad en los procesos, especialmente en proyectos con grandes volúmenes de producción y sensibles al precio.…

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Área de trabajo de la serie EMAG UG. La combinación del eje B giratorio y los husillos de accionamiento directo permite el rectificado interior y el rectificado externo.

12.02.2026 - Oliver Hagenlocher - Noticias

Serie EMAG UG: rectificadoras universales para tareas de fabricación de alta precisión

Las rectificadoras universales de la serie UG combinan una tecnología de rectificado probada con una base de máquina rentable. Están dirigidas a usuarios que buscan una solución madura para el rectificado interior, exterior y no circular y que no quieren renunciar a la flexibilidad, la precisión y…

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Video-Destacados

Rectificadora WPG 7

Mecanizada en la Huella más pequeña, altamente productiva y flexible, la rectificadora cilíndrica exterior CNC WPG 7 ofrece un plus de rendimiento en el mecanizado de piezas de trabajo pequeñas y medianas.

Producción de ejes de rotor en una línea totalmente automatizada

EMAG diseña y construye líneas de producción completas para ejes de rotor de una o dos piezas en las que todos los procesos de mecanizado están perfectamente integrados, uno tras otro. La tecnología, la automatización y el desarrollo de procesos proceden de una única fuente: soluciones ideales para los volúmenes en rápido aumento del sector de los vehículos eléctricos.

El proveedor MAT apuesta por la solución I4.0 de EMAG

Eje de rotor, ensamblado

Con esta línea de fabricación, EMAG muestra cómo es posible producir series grandes de ejes de rotor con un peso optimizado y, con ello, motores eléctricos también con un peso optimizado y adaptados a los modernos conceptos de la movilidad eléctrica.

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Símbolo de sostenibilidad

Sostenibilidad en EMAG