News & Media

Drehen und Schleifen: Komplettbearbeitung auf einer VL 100 GT

07.10.2026 - Oliver Hagenlocher - Presse

Vertikales Dreh- und Schleifzentrum für die Feinbearbeitung kleiner Futterteile

Getrieberäder, Planetenräder, Kettenräder, Pumpenringe, Einzelnocken und Wave-Generatoren: Diese Futterteile werden in der Mittel- und Großserienfertigung in Millionenauflagen produziert. Nach dem Härten durchläuft jedes Werkstück eine Feinbearbeitung, bei der Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und…

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Laserschweißprozess in der ELC 6i: Präzise Laserführung und ein stabiler Prozessablauf sorgen für reproduzierbare Nahtqualität bei minimalem Bauteilverzug.

14.07.2026 - Oliver Hagenlocher - Presse

EMAG ELC 6i – Standardisierte Laserschweißanlage für Powertrain-Komponenten

In der Produktion von Powertrain-Komponenten stehen Unternehmen unter zunehmendem Druck, wirtschaftlicher, platzsparender und prozesssicherer zu fertigen – insbesondere bei hohen Stückzahlen und preissensiblen Projekten. Die neue ELC 6i von EMAG LaserTec ist als konsequente Antwort auf diese…

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Arbeitsraum der EMAG UG-Baureihe. Die Kombination aus schwenkbarer B-Achse und direktangetriebenen Spindeln ermöglicht das Innen- und Außenschleifen.

12.02.2026 - Oliver Hagenlocher - Presse

EMAG UG-Baureihe – Universalschleifmaschinen für präzise Fertigungsaufgaben

Die Universalschleifmaschinen der UG-Baureihe verbinden bewährte Schleiftechnologie mit einer kosteneffizienten Maschinenbasis. Sie richten sich an Anwender, die eine ausgereifte Lösung für das Innen-, Außen- und Unrundschleifen suchen und keine Kompromisse bei Flexibilität, Präzision und…

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Unsere Video-Highlights

Wir haben neue Videos für Sie! Unsere Vorschau-Liste zeigt Ihnen alle neuen EMAG Video-Highlights:

UG 400 – Universalschleifmaschine für Innen-, Außen- & Unrundschleifen

Die UG 400 ist eine CNC-Universalschleifmaschine für das Innen-, Außen-, Unrund- und Planschleifen mit einer Schleiflänge von 400 mm – der Einstieg in die UG-Baureihe von EMAG, die bis zu 1.500 mm Schleiflänge abdeckt. Geschliffen werden Werkstücke bis 120 kg, zwischen Spitzen oder im Futter.

K 160: Wälzfräsen in einer ganz neuen Dimension!

Planetengetriebe, Ritzel und Schne­cken­getriebe werden mit maximaler Geschwin­digkeit und Präzision gefertigt. Eine 8-Achsen-Steu­erung, Hoch­ge­schwin­digkeits­spindel­techno­logie und minimale Span-zu-Span-Zeiten sorgen für heraus­ragende Produk­tivität beim Zahnrad­fräsen bis Modul 2,5.

K 160 – Die ultimative Hochleistungs-Zahnradfräsmaschine für Präzision und Effizienz

Flüssigkeits­gekühlte Direkt­an­trie­be ermöglichen die Hoch­geschwindig­keits­bearbeitung von Zahn­rädern, Ketten­rädern und Wellen. Vollauto­matischer Betrieb mit inte­griertem Hoch­geschwindigkeits-Belade­portal, natürlich kombiniert mit einem Werkstück­magazin.

Der leise Elektromotor verzeiht keine Fehler – die Fertigung von Rotorwellen bei EMAG

Die Elektromobilität verändert die Maßstäbe dafür, was bei mechanischen Bauteilen als „gut genug“ gilt. Geräusche, die früher verborgen blieben, sind in einem leisen Elektroantrieb nun deutlich zu hören. Die Rotorwelle steht im Mittelpunkt des Problems. Was ist bei ihrer Fertigung entscheidend?

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