News & Media

Drehen und Schleifen: Komplettbearbeitung auf einer VL 100 GT

07.10.2026 - Oliver Hagenlocher - Presse

Vertikales Dreh- und Schleifzentrum für die Feinbearbeitung kleiner Futterteile

Getrieberäder, Planetenräder, Kettenräder, Pumpenringe, Einzelnocken und Wave-Generatoren: Diese Futterteile werden in der Mittel- und Großserienfertigung in Millionenauflagen produziert. Nach dem Härten durchläuft jedes Werkstück eine Feinbearbeitung, bei der Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und…

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Laserschweißprozess in der ELC 6i: Präzise Laserführung und ein stabiler Prozessablauf sorgen für reproduzierbare Nahtqualität bei minimalem Bauteilverzug.

14.07.2026 - Oliver Hagenlocher - Presse

EMAG ELC 6i – Standardisierte Laserschweißanlage für Powertrain-Komponenten

In der Produktion von Powertrain-Komponenten stehen Unternehmen unter zunehmendem Druck, wirtschaftlicher, platzsparender und prozesssicherer zu fertigen – insbesondere bei hohen Stückzahlen und preissensiblen Projekten. Die neue ELC 6i von EMAG LaserTec ist als konsequente Antwort auf diese…

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Arbeitsraum der EMAG UG-Baureihe. Die Kombination aus schwenkbarer B-Achse und direktangetriebenen Spindeln ermöglicht das Innen- und Außenschleifen.

12.02.2026 - Oliver Hagenlocher - Presse

EMAG UG-Baureihe – Universalschleifmaschinen für präzise Fertigungsaufgaben

Die Universalschleifmaschinen der UG-Baureihe verbinden bewährte Schleiftechnologie mit einer kosteneffizienten Maschinenbasis. Sie richten sich an Anwender, die eine ausgereifte Lösung für das Innen-, Außen- und Unrundschleifen suchen und keine Kompromisse bei Flexibilität, Präzision und…

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Unsere Video-Highlights

Wir haben neue Videos für Sie! Unsere Vorschau-Liste zeigt Ihnen alle neuen EMAG Video-Highlights:

Der leise Elektromotor verzeiht keine Fehler – die Fertigung von Rotorwellen bei EMAG

Die Elektromobilität verändert die Maßstäbe dafür, was bei mechanischen Bauteilen als „gut genug“ gilt. Geräusche, die früher verborgen blieben, sind in einem leisen Elektroantrieb nun deutlich zu hören. Die Rotorwelle steht im Mittelpunkt des Problems. Was ist bei ihrer Fertigung entscheidend?

Drei Maschinen, ein Prozess | Wälzschälen mit EMAG

Beim Wälzschälen werden Verzah­nungen in einem durch­gehenden Schnitt mit minimalem axialen Rund­lauf gefräst – so können Zahn­räder auch dort bearbeitet werden, wo ein Wälz­fräser mit der angren­zenden Schulter kolli­dieren würde. EMAG beherrscht dieses Verfah­ren auf 3 Maschinen.

VSC 315 TWIN KBG: Hartbearbeitung

Die VSC 315 TWIN KBG ist für die Hartbearbeitung von Kugel­lauf­bahnen in Gelenk­gehäusen, Achs­zapfen, Kugel­naben und Gelenkringen ausgelegt. Die Maschine ermöglicht die gleich­zeitige Bear­beitung von zwei Werk­stücken und damit eine hohe Produktivität.

Steigern Sie Ihre Effizienz mit der HCM 110 von EMAG!

Viele Käfige werden nach wie vor durch Schleifen hergestellt – langsam und kostspielig. Die Doppelspindel-Fräsmaschine HCM 110 von EMAG ersetzt das Schleifen durch: flexible Bear­beitung aller Käfigtypen und schnelle Umrüstung für unter­schiedliche Fensteranzahlen.

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Nachhaltigkeit bei EMAG