2016_VTC100GT_EN.pdf
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Il centro di tornitura e rettifica VTC 100 GT assicura un rapido processo di tornitura dopo tempra e di rettifica. Tutte le operazioni di tornitura sono effettuate con la torretta portautensili, mentre la rettifica avviene sulla seconda stazione. Questo significa che il centro di tornitura e rettifica VTC 100 GT è in grado di lavorare completamente e in un'unica fase di serraggio sedi cilindriche di cuscinetti, spallamenti e scanalature. Si riducono così gli errori dovuti all'oscillazione radiale che si verificano per esempio in caso di fasi di serraggio separate.
E la cosa più importante è che è possibile cambiare pezzo in qualsiasi momento. Le macchine possono essere riconfigurate rapidamente in caso di cambio del tipo di lavorazione. I centri di tornitura e rettifica EMAG gestiscono con grande efficienza anche complessi processi combinati.
Dati tecnici
| Diametro massimo mandrino | mm in | 180 7 |
| Ø max. pezzo | mm in | 100 4 |
| Lunghezza max. pezzo | mm in | 400 15.5 |
| Corsa di lavoro X | mm in | 150 6 |
| Corsa di lavoro Z | mm in | 660 26 |
| Mandrino principale: Potenza 40 % / 100 % | kW hp | 17 / 11.5 23 / 15.5 |
| Mandrino principale: Coppia 40 % / 100 % | Nm ft-lb | 70 / 48 51.5 / 35.5 |
| Mandrino principale: Numero di giri max. | Nm ft-lb | 3,000 2,212.5 |
Immagini / Video
Vantaggi
- Tutti i processi di lavorazione su temprato in una macchina: rettifica CBN, tornitura dopo tempra e pelatura
- Carico e scarico integrati: la torretta portautensili EMAG riduce i costi di automazione e delle periferiche. Il magazzino dei pezzi grezzi e quello dei pezzi finiti sono parti integranti della macchina
- Lavorazione completa di alberi su temprato, senza errori dovuti al fissaggio
- Caduta di trucioli ottimale grazie alla struttura verticale
- Ingombro ridotto grazie alla struttura verticale compatta
- Brevi tempi di allestimento e riattrezzaggio grazie all'eccellente accessibilità e facilità d'uso
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