• La fabricación del eje del rotor de motores eléctricos se efectúa completamente en máquinas EMAG.
    Eje del rotor (de motor eléctrico)
  • Jaula: producida en un torno vertical VTC 100-4 de EMAG
    Jaula
  • Mecanizado de blisks con PECM
    Blisk
  • Disco de freno
  • Leva
  • Composite camshaft for a small engine
    Árbol de levas compuesto (encastre)
  • Automobile crankshaft machined on the PM 2 series.
    Cigüeñal
  • Cigüeñal (motores pequeños)
  • Las juntas homocinéticas exigen que la tecnología de mecanizado cumpla altos requisitos. Componentes fundamentales: muñón, jaula, cubo
    Juntas homocinéticas
  • matrices
  • Rueda cónica del diferencial – Fabricación de precisión en máquinas VL
    Rueda cónica del diferencial
  • Caja del diferencial – Soldadura láser en la industria automovilística
    Caja del diferencial
  • Brida de distribución
  • Transportador de tornillo
  • Flange manufactured on VL 2 lathes
    Brida
  • Gears are machined on EMAG VL series machines
    Rueda dentada
  • Árbol de engranajes
  • Composite gear shaft manufactured with high precision by the use of EMAG heat shrink assembly technology.
    Árbol de transmisión (encastre)
  • Árbol de transmisión (soldar por láser)
  • Rueda dentada con rueda de sincronización – Empleo de la tecnología de soldadura láser
    Rueda dentada con rueda de sincronización
  • Gear of an automobile gearbox manufactured on a VLC 200 H
    Fresar rueda dentada
  • Cuerpo de inyector
  • Muñón fabricado en máquinas del Grupo EMAG.
    Muñones de ejes (portamanguetas)
  • Cilindro del freno principal
  • Mecanizar pistones de forma precisa conlleva requisitos especiales en lo que a soluciones de fabricación se refiere
    Pistón
  • Pump ring production on the high-precision SK 204 grinder
    Anillo para bombas
  • Railway wheel manufactured with precision on VLC 1200 turning centers
    Rueda ferroviaria
  • Roll rings are precision components
    Anillo de laminado
  • Husillo
  • Piñón de cadena fabricado con precisión en la VLC 100 GT
    Piñón de cadena
  • Piñón de cadena (sistema de producción)
  • Los piñones de dirección se mecanizan en máquinas VT de EMAG con alta precisión
    Piñón de dirección
  • Acoplamiento de tres puntos
  • Tempra superficiale di un alberino dell'indotto su eldec MIND 750
    Árbol del inducido
  • Endurecimiento de las capas de los bordes de árboles de accionamiento con cuatro generadores
    Árbol de accionamiento
  • Árbol de compensación en el endurecimiento inductivo
    Árbol de compensación
  • Endurecimiento inductivo mediante control preciso
    Válvula hidráulica
  • Endurecimiento por inducción de árboles en una eldec MIND-M
    Árbol de levas
  • Endurecimiento por inducción de un árbol en una eldec MIND
    Árboles selectores
  • Endurecimiento de las capas de los bordes con la máquina de endurecimiento de eldec
    Endurecimiento de cubos de rueda
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Sistema de producción para el mecanizado de piñones de cadena

Sistema de producción para el mecanizado de piñones de cadena

Sistema de producción para el mecanizado de piñones de cadena

Con los tornos pickup verticales VL 4 y las talladoras verticales por generación VL 4 H, EMAG ofrece los sistemas ideales para el mecanizado de piñones. Se añade el sistema de automatización TrackMotion, que garantiza el transporte de los piñones, con volteo de las ruedas y colocación en palés.

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Sistemas de producción ideales para el mecanizado completo

Las máquinas modulares han sido perfectamente preparadas para su utilización en los escenarios de producción más variados. La automatización integrada y la transferencia de piezas entre máquinas a una altura siempre constante permiten el empleo de las más diversas soluciones de automatización, sin tener que recurrir a complejas soluciones con pórticos o robots. La solución de fabricación adoptada para los piñones de cadenas ha puesto un especial énfasis en la máxima facilidad de manejo. Aun en el caso en el que la automatización integrada y el cargador de pieza bruta integrado permitiesen una carga sencilla de la máquina, el uso de un separador ofrece una mayor libertad. Con esta solución se tiene la posibilidad de dejar caer las piezas cortadas con sierra directamente en el separador, o bien de transportarlas entre la sierra y la línea de producción en un contenedor de descarga. El sistema de producción de EMAG, de una elevada eficiencia, gestiona de manera ordenada la fabricación y el procesamiento ulterior de los piñones de cadena apilados. Sencillez de manejo, máxima productividad y precisión en la fabricación: así son las soluciones de producción de hoy en día.

Más información

Sistema de fabricación de EMAG para mecanizar piñones de cadena

Imágenes/Vídeos

OP 10 / OP 20

OP 10 / OP 20 VL 4: torno vertical para piezas de plato de hasta 200 mm de diámetro

Ventajas de las máquinas VL 4

  • El cuerpo base de la máquina de hormigón polímero Mineralit®
    proporciona gran estabilidad y excelente amortiguamiento de las vibraciones
  • Las máquinas se cargan automáticamente mediante el husillo pickup
  • La torreta para 12 herramientas (también para herramientas motorizadas) destaca por su extrema rapidez de giro


OP 30 VL 4 H: la fresadora pickup por generación más rápida del mundo

Ventajas de la VL 4 H

  • Talladora pickup por generación de alta velocidad para el fresado de piezas de plato con cabezal móvil
  • Flujo óptimo de virutas: ideal para el fresado por generación en seco de altas prestaciones
  • Palpador de medición para la medición posproceso con estabilización opcional de proceso
  • El cabezal móvil proporciona una estabilidad óptima y una vida útil máxima para la herramienta


OP 40 VLC 2 RC: resultados de biselado excelentes en el ciclo de línea

Ventajas de la VL 2 RC

  • Biselado en la línea: economía de desplazamiento para las piezas
  • Biselado separado o pospuesto: no hay pérdidas de tiempo durante el fresado por generación
  • Máxima reducción de rebabas secundarias y de acumulaciones de material

Tornos pickup verticales de la serie VL para el mecanizado de piñones de cadena

Los tornos pickup verticales de la serie VL son sinónimo de un nuevo concepto del grupo EMAG: las máquinas modulares.

 Los tornos pickup verticales de la serie VL han sido especialmente desarrollados para la fabricación de piezas amarradas mediante plato, como piñones de cadena. Para poder cubrir un espectro de piezas lo más amplio posible, las máquinas VL se ofrecen en cuatro versiones, para un tamaño de pieza desde 10 mm hasta 400 mm de diámetro como máximo.

Ventajas

  • Familias de modelos verticales con estructura modular
  • Ideales para la fabricación en serie: de la serie pequeña a la grande
  • Cada máquina incluye las tecnologías completas de automatización y manipulación
  • Permiten una sencilla automatización de varias máquinas
  • Especialmente adecuadas para el servicio de varias máquinas

Más información de la VL 4

VL 4 H: talladora modular de engranajes para la producción de piñones de cadena
Incorporación del dentado altamente productivo: la fresadora por generación VL 4 H.

La VL 4 H destaca por el alto rendimiento de sus motores, los cuales permiten elevados pares de giro y revoluciones en el husillo principal y en la fresa madre. Son la garantía de una fabricación productiva de piñones de cadena, con un diámetro de hasta 200 milímetros y módulo 4, lo que permite su fresado en seco con un reducido tiempo de mecanizado.
El cuerpo base de la máquina de Mineralit® proporciona un mecanizado de las piezas prácticamente sin vibraciones y contribuye así a la excelente calidad de mecanizado. La estructura vertical de la máquina con husillo pickup garantiza tiempos improductivos reducidos, ya que solo transcurren unos pocos segundos desde que se deposita la pieza terminada hasta que se recoge la pieza bruta y se procede al transporte al husillo de fresado.

El autómata pickup posibilita además el empleo de un palpador de medición dispuesto fuera de la zona de trabajo, donde se encuentra protegido de la suciedad.

Ventajas

  • Fresadora pickup por generación de alta velocidad para el fresado de piezas de plato con cabezal móvil
  • Flujo óptimo de virutas: ideal para el fresado por generación en seco de altas prestaciones
  • Palpador para medir el dentado, así como sistema de sensores para la alineación respecto a, por ejemplo, taladros y ranuras. Tanto el palpador de medición como el sistema de sensores se encuentran fuera de la zona de trabajo, lo que supone una protección ideal frente a virutas y suciedad
  • Integración sencilla en sistemas de fabricación
  • Automatización integrada: costes adicionales inexistentes
  • Probada tecnología KOEPFER de fresado por generación
  • Son posibles tanto la unidad de control de Fanuc como la de Siemens (VLC 200 H)

Más información de la VL 4 H

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