• La fabricación del eje del rotor de motores eléctricos se efectúa completamente en máquinas EMAG.
    Eje del rotor (de motor eléctrico)
  • Jaula: producida en un torno vertical VTC 100-4 de EMAG
    Jaula
  • Mecanizado de blisks con PECM
    Blisk
  • Disco de freno
  • Leva
  • Composite camshaft for a small engine
    Árbol de levas compuesto (encastre)
  • Automobile crankshaft machined on the PM 2 series.
    Cigüeñal
  • Cigüeñal (motores pequeños)
  • Las juntas homocinéticas exigen que la tecnología de mecanizado cumpla altos requisitos. Componentes fundamentales: muñón, jaula, cubo
    Juntas homocinéticas
  • matrices
  • Rueda cónica del diferencial – Fabricación de precisión en máquinas VL
    Rueda cónica del diferencial
  • Caja del diferencial – Soldadura láser en la industria automovilística
    Caja del diferencial
  • Brida de distribución
  • Transportador de tornillo
  • Flange manufactured on VL 2 lathes
    Brida
  • Gears are machined on EMAG VL series machines
    Rueda dentada
  • Árbol de engranajes
  • Composite gear shaft manufactured with high precision by the use of EMAG heat shrink assembly technology.
    Árbol de transmisión (encastre)
  • Árbol de transmisión (soldar por láser)
  • Rueda dentada con rueda de sincronización – Empleo de la tecnología de soldadura láser
    Rueda dentada con rueda de sincronización
  • Gear of an automobile gearbox manufactured on a VLC 200 H
    Fresar rueda dentada
  • Cuerpo de inyector
  • Muñón fabricado en máquinas del Grupo EMAG.
    Muñones de ejes (portamanguetas)
  • Cilindro del freno principal
  • Mecanizar pistones de forma precisa conlleva requisitos especiales en lo que a soluciones de fabricación se refiere
    Pistón
  • Pump ring production on the high-precision SK 204 grinder
    Anillo para bombas
  • Railway wheel manufactured with precision on VLC 1200 turning centers
    Rueda ferroviaria
  • Roll rings are precision components
    Anillo de laminado
  • Husillo
  • Piñón de cadena fabricado con precisión en la VLC 100 GT
    Piñón de cadena
  • Piñón de cadena (sistema de producción)
  • Los piñones de dirección se mecanizan en máquinas VT de EMAG con alta precisión
    Piñón de dirección
  • Acoplamiento de tres puntos
  • Tempra superficiale di un alberino dell'indotto su eldec MIND 750
    Árbol del inducido
  • Endurecimiento de las capas de los bordes de árboles de accionamiento con cuatro generadores
    Árbol de accionamiento
  • Árbol de compensación en el endurecimiento inductivo
    Árbol de compensación
  • Endurecimiento inductivo mediante control preciso
    Válvula hidráulica
  • Endurecimiento por inducción de árboles en una eldec MIND-M
    Árbol de levas
  • Endurecimiento por inducción de un árbol en una eldec MIND
    Árboles selectores
  • Endurecimiento de las capas de los bordes con la máquina de endurecimiento de eldec
    Endurecimiento de cubos de rueda
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Tornillo sin fin

EMAG KOEPFER ofrece soluciones para fresar tornillos sin fin y árboles helicoidales

Ahora las direcciones asistidas electromecánicas o sistemas de dirección EPS (Electric Power Steering) son casi estándar en muchos vehículos en todo el mundo. ¿Cómo fabricar rentablemente sus componentes (piñones de dirección, tornillos sin fin, ruedas helicoidales)? EMAG KOEPFER ofrece varias soluciones.

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Mecanizado blando/duro de tornillos sin fin en una máquina con fresadora por generación y de tornillos sin fin universal HLC 150 H

El mecanizado de árboles helicoidales es básicamente siempre el mismo: Después del torneado de la pieza en bruto, se fresa la geometría del tornillo sin fin. EMAG KOEPFER apuesta por la nueva fresadora por generación y de tornillos sin fin horizontal HLC 150 H. 
En algunos casos, después el tornillo sin fin se alisa mediante presión de rodillo, es decir, se mejora la precisión de la forma y la calidad superficial. 
En otros casos, después del fresado se lleva a cabo el proceso de templado, seguido del mecanizado de acabado. Para el acabado existen diferentes posibilidades, como por ejemplo el rectificado de tornillos sin fin. EMAG KOEPFER también ofrece una solución de mecanizado alternativa para este fin, a saber, el fresado-descortezado del tornillo sin fin en la misma máquina o en el mismo tipo de máquina. 

La HLC 150 H permite el mecanizado universal, desde el fresado del tornillo sin fin en el proceso parcial hasta el fresado por generación de alto rendimiento de la correspondiente rueda helicoidal.

Las fresadoras por generación y de tornillo sin fin mencionadas anteriormente están equipadas con un cabezal de fresado universal de rendimiento óptimo diseñado para fresar por generación ruedas dentadas hasta módulo 3, así como para fresar tornillos sin fin con rosca de una y varias entradas hasta módulo 5. 
Esto es posible gracias al diseño compacto de la máquina, que permite girar el cabezal de fresado más allá del contrapunto. Además, la máquina destaca por su innovador principio de diseño con eje Y virtual. Este innovador tipo de disposición del eje confiere a la máquina una rigidez sin igual.
Como herramienta en el fresado de tornillos sin fin se utiliza una fresa de disco que garantiza la aplicación de la geometría del tornillo sin fin o de los espacios entre dientes. 
El software de diálogo de estas máquinas es fácil de usar y además permite desbarbar la entrada o la salida del dentado inmediatamente después del proceso de dentado. De esta manera se pueden eliminar rebabas afiladas y se pueden evitar lesiones durante el montaje o el desprendimiento de rebabas durante la operación. 

Después del templado, como ya se ha mencionado, el fresado-descortezado se lleva a cabo en el proceso parcial, también en la máquina HLC 150 H. La alta calidad de mecanizado de la máquina, que resulta de su extraordinaria estabilidad, consigue una precisión cercana a una calidad que antes solo era posible con el rectificado. 

También soluciones completas en el programa
Gracias a su gran diversidad tecnológica, el Grupo EMAG permite ofrecer el proceso de mecanizado completo para la fabricación de tornillos sin fin: desde el mecanizado blando hasta el mecanizado duro final. Además, se pueden utilizar máquinas tanto estándar como personalizadas. 
Un ejemplo de una solución tan completa procedente del ámbito de piezas de dirección es, por ejemplo, la KMB, que utiliza una línea de producción completa para piñones de dirección.
Eche un vistazo a nuestro artículo sobre este tema La línea de producción EMAG garantiza rapidez y flexibilidad
(http://www.emag.com/blog/lenkritzel-emag-produktionslinie-garantiert-tempo-und-flexibilitat/)

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