EMAG auf der Eurosatory 2026: Präzisionsfertigungslösungen für die Verteidigungsindustrie

Vom 15. bis 19. Juni 2026 nimmt EMAG als Aussteller an der Eurosatory in Paris teil – der weltweit führenden Fachmesse für Verteidigung und Sicherheit. An unserem Messestand Halle 5, Stand B235 präsentieren wir Fertigungslösungen für die Verteidigungsindustrie. Dabei stehen die hochpräzise Bearbeitung von 155-mm-Artilleriegeschossen auf der Universaldrehmaschine USC 850 sowie das elektrochemische Rifling von Geschützrohren mit der PO 3000 IP im Mittelpunkt. Beide Systeme sind speziell für die Anforderungen der Verteidigungsindustrie ausgelegt: höchste Präzision, Prozesssicherheit und wirtschaftliche Serienfertigung. Besuchen Sie uns auf der Eurosatory und erfahren Sie, wie EMAG Ihre Fertigung leistungsfähiger macht. 

 

Hochpräzise Bearbeitung von Munitionskomponenten und Geschützrohren – wirtschaftlich und prozesssicher 

USC 850 – Präzisionsdrehmaschine für die Bearbeitung von 155-mm-Artilleriegeschossen

Die Universaldrehmaschine USC 850 wurde speziell für die präzise Bearbeitung großer Drehteile entwickelt – und ist damit die ideale Lösung für die Fertigung von 155-mm-Artilleriegeschossen. Die Schrägbettkonstruktion sorgt für eine hohe statische und dynamische Steifigkeit und reduziert Vibrationen während des Bearbeitungsprozesses auf ein Minimum. Das Ergebnis: erstklassige Oberflächenqualität sowie Rundheitsgenauigkeit, die für einwandfreie ballistische Eigenschaften entscheidend sind. Der robuste Reitstock gewährleistet Werkstückstabilität auch bei langen und schweren Geschossen. Ein 12-fach-Werkzeugrevolver, optional mit angetriebenen Werkzeugen, ermöglicht die flexible Komplettbearbeitung in einer Aufspannung – das verkürzt die Rüstzeit und senkt die Stückkosten. Die leistungsstarke Hauptspindel mit bis zu 37 kW Spitzenleistung ermöglicht die effiziente Zerspanung hochfester Werkstoffe, wie sie in der Verteidigungsindustrie üblich sind. 

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PO 3000 IP – ECM Rifling für die verschleißfreie Bearbeitung von Geschützrohren

Die PO 3000 IP von EMAG ECM setzt Maßstäbe beim Rifling von Geschützrohren. Das ECM Rifling-Verfahren erzeugt Drallprofile (Rifling) in Rohren mit Innendurchmessern bis 63 mm sowie Längen bis 9.000 mm – und eignet sich damit für die Fertigung von Rohren für Flugabwehrsysteme, Infanteriewaffen, Helikopter und Flugzeuge. Der entscheidende Vorteil gegenüber konventionellen Verfahren wie Räumen oder Kaltumformung: ECM arbeitet berührungs- und kraftfrei. Es entstehen weder thermische Randzonen noch Mikrorisse oder Eigenspannungen im Werkstück. Zudem ist die Bearbeitung unabhängig von der Materialhärte – auch hochfeste, vergütete Legierungen werden ohne Einschränkung bearbeitet. Ein 3 m langes Rohr mit 22 mm Innendurchmesser wird in rund 35 Minuten fertig bearbeitet – deutlich schneller als beim Räumen, das mehrere Stunden und Werkzeugwechsel erfordert. Das Ergebnis ist ein vollständig fertig bearbeitetes Innenprofil ohne Nacharbeit. Zudem ist die ECM-Technologie auf größere Kaliber und längere Rohlinge skalierbar – etwa auf Innendurchmesser bis 150 mm und Baulängen über 6 m. Das macht die PO 3000 IP zu einem zukunftssicheren System für unterschiedliche Anwendungsfelder. 

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ECM Rifling – Modulare Fertigung für Gewehrläufe mit höchster Wiederholgenauigkeit

Die modulare PI-Maschine von EMAG ECM bietet eine leistungsstarke ECM Rifling-Lösung für kurze und mittlere Gewehrläufe. Ein spezielles Rifling-Modul bearbeitet bis zu acht Läufe mit einer Länge von 50 bis 800 mm parallel – das reduziert die Zykluszeit pro Bauteil erheblich. Beispiel: Bei einem 420 mm langen Jagdgewehrlauf beträgt die Prozesszeit 297 Sekunden. Bei achtfacher Parallelbearbeitung ergibt sich eine Taktzeit von nur 37 Sekunden pro Lauf – das entspricht rund 97 Läufen pro Stunde. Verschiedenste Innengeometrien sind möglich: von Standard- über Polygon- bis hin zu Hexagonal-Profilen. Der kompakte Aufbau der PI vereint Bearbeitungsraum, Schaltschrank und Elektrolytmanagementsystem auf einem einzigen Maschinengestell. Die Maschine ist gabelstaplertauglich und lässt sich schnell in bestehende Produktionsumgebungen integrieren. Im Vergleich zu konventionellen Verfahren wie Hämmern oder Ziehen bietet ECM Rifling niedrigere Investitionskosten, geringeren Werkzeugverschleiß und den Wegfall nachgelagerter Prozessschritte wie Spannungsarmglühen. 

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Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Besuchen Sie uns am Stand B235 in Halle 5 und erleben Sie die Technologien der EMAG Gruppe hautnah. Unsere Experten freuen sich darauf, Ihre Fragen zu beantworten und gemeinsam mit Ihnen die passende Fertigungslösung zu entwickeln.

Kostenlose Eintrittskarten erhalten Sie auf der Website des Veranstalters:
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