Die modular aufgebauten VL Pick-up-Drehmaschinen sind platzsparende Vertikal-Drehmaschinen mit integrierter Automation. Sie stehen für höchste Performance und niedrige Stückkosten. Es gibt die VL-Baureihe in unterschiedlichen Ausführungen für ein Werkstückspektrum von10 mm bis max. 400 mm Durchmesser. Die Automation mittels Pick-up-Arbeitsspindel verfährt in den Achsen X und Z sehr reaktionsschnell, und der Werkzeugrevolver garantiert kurze Schwenkzeiten. Zusätzlich lassen sich die Maschinen mit einer Y-Achse im Revolver für komplexe Geometrien ausstatten.
Das CNC-Drehzentrum VL 3 DUO erweitert die Produktpalette um eine zweispindlige Maschinenlösung für Futterteile mit einem Durchmesser bis zu max. 150 mm. Jeder Arbeitsraum dieser Drehmaschine ist mit einem Werkzeugrevolver mit zwölf Werkzeugplätzen ausgestattet, die neben Drehwerkzeugen auch mit angetriebenen Werkzeugen bestückt werden können.
Bei der VL DUO Line werden die VL-Drehmaschinen mit dem TrackMotion Automationssystem verkettet. Dabei erfolgt die Bedienung der Werkzeugmaschinen und des Automationssystems über eine Steuerung von Siemens oder Fanuc.
Die Customized CNC-Drehmaschinen der VLC-Baureihe bieten ein breites Spektrum an Technologiemodulen. Sie lassen sich damit individuell auf die Bearbeitungsanforderung anpassen. Sowohl Drehwerkzeuge, Frässpindeln als auch Mehrspindelbohrkopfmodule stehen zur Verfügung.
Die VLC 100 GT ist eine Kombinationsmaschine zum Drehen und Schleifen von Futterteilen. Die CNC-Maschine ist als Pick-up-Maschine konzipiert und kann mit einer Schleifspindel und einem festen Blockstahlhalter ausgestattet werden.
Die multifunktionalen Produktionszentren VLC 500, VLC 800 und VLC 1200 sind für hohe Zerspanleistungen und zur Komplettbearbeitung großer Werkstücke bis max. 1.200 mm Durchmesser bestens geeignet. Die Technologieintegration ermöglicht die Fertigung in einer Aufspannung: Weich- und Hartbearbeitung, unterbrochener Schnitt, Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, ... Schwerzerspanung mit Präzision.
Die vertikalen Drehzentren der VM- (Standard) bzw. der VMC- (Customized)Baureihe wurden für die hochproduktive Bearbeitung von Werkstückfamilien bei hoher Teilevielfalt entwickelt. Die CNC-Drehmaschine ist mit einem Werkzeugrevolver mit zwölf Werkzeugplätzen ausgestattet. Der Revolver kann mit angetriebenen Werkzeugen bestückt werden, um z.B. Bohroperationen auszuführen. Für Prozesssicherheit sorgt der integrierte Messtaster, der eine durchgängig hohe Qualität der Werkstücke garantiert.
Jede CNC-Maschine der VSC-Baureihe ist eine Fertigungszelle, denn mit der Pick-up-Spindel belädt sich die Maschine selbst. Die VSC-Baureihe lässt sich individuell an die unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen anpassen.
Drehen, Bohren, Schleifen, Fräsen, Verzahnen, Honen – alles in einer Maschine. Die Werkstückvermessung erfolgt durch Messtaster oder Messdorn genau, schnell und ohne Umwege in der Arbeitsspannung.
Vier Achsen, kurze Wege, leistungsstarke Hauptspindel – für diese Stärken stehen die CNC-Drehmaschinen der VT-Baureihe, die für Werkstücke bis max. 200 mm Durchmesser ausgelegt sind. Besonders bei hohen Stückzahlen kommen die Vorteile der VT-Baureihe voll zum Tragen. Entscheidend ist dabei der Fertigungsprozess „von zwei Seiten“. Dabei sinkt die Bearbeitungszeit massiv ab.
Die VTC-Baureihe ist speziell für die vertikale Bearbeitung von Wellen bis max. 200 mm Durchmesser ausgelegt und stellt damit auch dieses klassische Horizontal-Bearbeitungsverfahren auf den Kopf. Anwender dieser Drehzentren profitieren von minimierten Durchlaufzeiten, sichereren Prozessen und hoher Präzision. Durch Fertigungsmodule lassen sich die VTC-Maschinen optimal an die Bearbeitungsanforderung anpassen.
