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    Puleggia CVT
  • La produzione dell’albero di rotore per motori elettrici viene eseguita interamente su macchine EMAG.
    Albero rotore (motore elettrico)
  • Gabbia prodotta su una macchina per la tornitura verticale EMAG VTC 100-4
    Gabbia
  • Lavorazione di blisk con tecnologia PECM
    Blisk
  • Brake Disc Preview
    Disco freno
  • Cam Preview
    Camma
  • Composite camshaft for a small engine
    Albero a camme (piantaggio)
  • Automobile crankshaft machined on the PM 2 series.
    Albero a gomiti
  • Crankshaft For Small Engines Preview
    Albero a gomiti (piccoli motori)
  • I giunti omocinetici pongono difficoltà elevate in termini di tecnologia di lavorazione. Componenti chiave: fuso, gabbia, stella
    Giunti omocinetici
  • Dies Preview
    Matrici
  • Pignone del differenziale – Produzione di precisione sulle macchine VL
    Pignone del differenziale
  • Differential Housing Preview
    Scatole del differenziale
  • Distributor Flange Preview
    Flangia di distribuzione
  • Feed Screw Preview
    Vite di Archimede
  • Flange manufactured on VL 2 lathes
    Flangia
  • Gears are machined on EMAG VL series machines
    Ruota dentata
  • Gear Shaft Preview
    Ingranaggio albero
  • Composite gear shaft manufactured with high precision by the use of EMAG heat shrink assembly technology.
    Albero cambio (piantaggio)
  • Gear Shaft Laser Welding Preview
    Albero di trasmissione (Saldatura laser)
  • Gear With Synchronising Wheel Preview
    Ingranaggio con rotella sincrona
  • Gear of an automobile gearbox manufactured on a VLC 200 H
    Fresatura ingranaggio
  • Injectorbody Preview
    Corpo iniettore
  • Fuso prodotto su macchine del gruppo EMAG.
    Fuso (corpo snodo)
  • Master Brake Cylinder Preview
    Cilindro freno principale
  • La lavorazione di precisione dei pistoni è un compito particolarmente esigente e richiede soluzioni di produzione specifiche
    Pistone
  • Pump ring production on the high-precision SK 204 grinder
    Anello per pompa
  • Railway wheel manufactured with precision on VLC 1200 turning centers
    Ruota ferroviaria
  • Roll rings are precision components
    Anello laminato
  • Screw Preview
    Vite senza fine
  • Sprocket Preview
    Pignone per catena
  • Sprocket Preview
    Sprocket (manufacturing system)
  • I pignoni dello sterzo vengono lavorati ad alta precisione sulle macchine VT EMAG
    Pignone dello sterzo
  • Triple Sector Clutch Preview
    Giunto a tre bracci
  • Tempra superficiale di un alberino dell'indotto su eldec MIND 750
    Alberino dell'indotto
  • Alberi primari temprati con tempra superficiale
    Tempra superficiale
  • Albero di compensazione durante la tempra a induzione
    Albero di compensazione
  • Tempra a induzione con comando preciso
    Valvola idraulica
  • Tempra a induzione di alberi su una eldec MIND-M
    Albero a camme
  • Tempra a induzione di alberi di comando su MIND 750
    Alberi di comando
  • Tempra superficiale con la macchina per tempra eldec
    Mozzo ruota
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Puleggia CVT

Lavorazione completa di pulegge per il cambio CVT

Grazie alla combinazione dei processi di tornitura su temprato e rettifica, la VLC 200 GT permette di lavorare le pulegge CVT in un’unica fase di serraggio. 

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Lavorazione su temprato ottimizzata per tempi di ciclo brevi

L’acronimo “CVT” significa “Continuously Variabile Transmission”, ossia “cambio a variazione continua”.  Questa tecnologia viene sempre più spesso utilizzata nei propulsori ibridi e costituisce quindi un elemento importante per l’elettromobilità del futuro.

Per la lavorazione della puleggia CVT, la VLC 200 GT presenta, oltre alla torretta portautensili, anche un mandrino portamola per esterni la cui potenza nonché la configurazione della mola sono stati specificamente ottimizzati per il pezzo da lavorare.  Grazie a questa combinazione di processi (tutte le altre superfici e gli altri fori del componente possono essere torniti), i costi degli utensili e i tempi di ciclo vengono ridotti. La mola è soggetta a un’usura più lenta e deve pertanto essere ravvivata con minore frequenza; inoltre, grazie all’utilizzo di utensili identici sulla grande torretta portautensili, viene ottenuto un ciclo di produzione pressoché ininterrotto.

Lavorazione su non temprato con ingombro minimo

EMAG offre l’intera catena di processo per la produzione di cambi CVT. Per la tornitura di pezzi grezzi per pulegge è ideale per esempio il centro di tornitura verticale a doppio mandrino VL 3 DUO. In pochissimo spazio si ottiene un sistema di produzione per la lavorazione su non temprato di pulegge in due operazioni. Questa soluzione di produzione flessibile, concatenata con la soluzione di automazione TrackMotion ideata da EMAG, offre la massima produttività con il minimo ingombro. Per il caricamento, l’utilizzatore dispone della massima libertà di scelta: il sistema, infatti, può essere integrato senza difficoltà in qualunque configurazione produttiva.

Sistemi di produzione per la lavorazione su temprato di pulegge per il cambio CVT

La lavorazione delle pulegge CVT si articola in tre operazioni principali:

  1. Per prima cosa, il componente viene controllato, dotato di un codice Data Matrix e misurato.
  2. Successivamente viene eseguita la lavorazione su temprato utilizzando un totale di quattro macchine di tipo VLC 200 GT. In questa fase, il diametro interno ed esterno nonché la superficie curva del componente, tra gli altri, vengono sottoposti a diversi processi di tornitura e rettifica.
  3. Seguono altri processi di rettifica (tra i quali una “super-finitura”), il lavaggio e un controllo finale delle superfici.

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