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ELC 160 laser welding machine

ELC 160 laser welding machine

Soldadura láser automatizada de ruedas de sincronización y dentadas con la soldadora láser ELC 160

La soldadura láser es un procedimiento de fabricación de alta tecnología sin la cual no es posible pensar la fabricación de engranajes. La unión entre la caja de cambios y el embrague a través de la soldadura láser es la base para una transmisión más compacta y potente. Las fuentes modernas de rayos láser se combinan con una óptima técnica de sujeción permitiendo la soldadura sin retracción, lo que garantiza transmisiones silenciosas y fáciles de accionar.

La soldadora LaserCell de EMAG asume la pesión del embrague sobre la caja de cambios y la soldadura del embrague a la caja de cambios por medio del rayo láser. La soldadora LaserCell de EMAG se completa con niveles de expansión que pemiten su adaptación a las tareas que Ud. requiera.

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Soldadora para la fabricación de alta productividad

La ELC 160 es una soldadora láser modular que puede ser configurada para la realización de las más diversas tareas. El corazón de la soldadora láser ELC 160 es su módulo de mecanizado NC de tres ejes. Sobre un bastidor se han montado módulos de procesos estacionarios. Las piezas individuales (por ejemplo las ruedas dentadas y de sincronización) se cargan en el husillo y luego son transportadas de estación en estación. Los módulos de proceso están montados sobre el bastidor en forma estacionaria y mecanizan la pieza. Dependiendo de la emisión de piezas requerida, la soldadora láser ELC 160 también está disponible como DUO o TRIO.  Las estaciones pueden ser operadas en forma independiente una de otra, es decir que pueden producir diferentes piezas al mismo tiempo. 

Flexibilidad tecnológica en la soldadora láser ELC 160

La soldadora láser ELC 160 puede ser equipada con todas las tecnologías láser. No importa si se trata de sistemas de láser C0 2 o guiado por fibra óptica (fibra, discos) – todo es posible.

Imágenes/Vídeos

Ventajas

  • La extensa integración del manejo y de la soldadura láser reduce el número de pasos de trabajo para la fabricación
  • La presión del acoplamiento se realiza a través de una prensa de ensamblaje CNC
  • El proceso de ensamblaje se asegura por medio del monitoreo fuerza / recorrido integrado
  • Calentamiento magnético para materiales exigentes (sin influir en la duración del ciclo)
  • La técnica de fijación optimizada reduce la distorsión del acoplamiento
  • El uso de los láser de CO2 más modernos con la máxima calidad del haz de luz resulta en una soldadura perfecta
  • Todos los parámetros relevantes para la calidad cuentan con un control CNC y pueden reproducirse en cualquier momento
  • Todos los datos reales se vigilan y protegen su producción
  • Integrable en cualquier concepto de automatización
  • Su diseño compacto reduce los costes de instalación y aumenta la fiabilidad
  • Máxima productividad gracias a los cortos tiempos secundarios y a un reequipado rápido y seguro

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