EMAG auf der METALEX 2026 in Bangkok
Wirtschaftlich fertigen für Automotive und Robotik: Drehen, Fräsen, Schleifen und Laserschweißen
Die METALEX ist die führende Fachmesse für Werkzeugmaschinen und Metallbearbeitung in Südostasien. Zur 40. Ausgabe präsentieren sich in Bangkok über 3.000 Marken aus 50 Ländern, erwartet werden mehr als 100.000 Fachbesucher aus dem ASEAN-Raum. Wir zeigen Ihnen dort, wie Sie Antriebs-, Fahrwerks- und Robotikkomponenten präzise und wirtschaftlich in Serie fertigen: mit zweispindligen Dreh- und Kugelbahnfräsmaschinen, Universalschleifmaschinen und einer standardisierten Laserschweißanlage. Besuchen Sie uns vom 18. bis 21. November 2026 im BITEC Bangkok an Halle 99, Stand AT20 – unsere Technologie-Experten freuen sich auf das Gespräch mit Ihnen.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
Weitere Informationen zur Messe finden Sie auf der offiziellen METALEX-Website: www.metalex.co.th
Getriebekomponenten für humanoide Roboter: Präzisionsbauteile reproduzierbar in Serie fertigen
Wie leistungsfähig ein Gelenkaktuator ist, entscheidet sich bei der Fertigung seiner Getriebebauteile. An unserem Stand sehen Sie reale Werkstücke: dünnwandige Flexsplines, Wave Generatoren, Planetenräder sowie Planetenrollengewindetriebe mit ihren Muttern. Wir zeigen Ihnen die passende Prozesskette für jedes Bauteil – etwa das Wälzfräsen von Flexsplines auf der K 160 bis Verzahnungsqualität 4 oder die Komplettbearbeitung von Wave Generatoren auf der VLC 350 GT, die die Zykluszeit um 30 bis 40 % senkt. Hydraulische Spannmittel schützen dünnwandige Teile vor Verformung. Ihr Vorteil: Weich- und Hartbearbeitung aus einer Hand, vom Prototyp bis zur Großserie.
ELC 6i: Powertrain-Komponenten laserschweißen – schneller in Betrieb, mit weniger Platz und Invest
Ob Differential, Getriebebauteil, Rotor- oder Zwischenwelle: Die ELC 6i führt bis zu sechs Prozessschritte in einer vollautomatischen Anlage zusammen – Laserreinigen, Fügen, Laserschweißen sowie optional zweifaches Vorwärmen und Markieren. Ein festes Transfersystem mit bis zu 18 Werkstückträgern ermöglicht Taktzeiten unter 20 Sekunden auf rund 21,5 m². Das sind bis zu 36 % weniger Fläche als bei herkömmlichen Linien, was die Integration in bestehende Hallen erleichtert. Dank standardisierter Baugruppen sinken die Investitionskosten um bis zu 15 %, die Anlage ist bis zu 10 % schneller verfügbar. Bauteilwechsel gelingen in unter 20 Minuten – für Werkstücke bis 300 mm Durchmesser und Höhe.
VSC 315 DUO KBU: Kugelbahnen von Gleichlaufgelenken doppelspindlig, weich und hart in einer Aufspannung
Kugellaufbahnen in Gelenkgehäusen und Kugelnaben müssen exakt sitzen – und das bei hohen Stückzahlen. Die VSC 315 DUO KBU vereint Weichdrehen, Weichfräsen, Hartdrehen und Hartfräsen in einer Aufspannung. So vermeiden Sie Spannfehler zwischen den Operationen und sichern eine stabile Bauteilqualität. Zwei Frässpindeln auf NC-Schwenkeinheiten steigern die Produktivität deutlich, die Pick-up-Spindel automatisiert die Beladung. Bearbeitet werden Werkstücke bis Ø 160 mm und 280 mm Länge. Für Gelenkgehäuse, Käfige und Naben legen wir Technologie, Werkzeuge und Automation gemeinsam aus – von der Einzelmaschine bis zum verketteten System, mit verbindlichen Zusagen zu Taktzeit und Qualität.
UG-Baureihe: Innen-, Außen-, Unrund- und Planschleifen in einer Aufspannung für höhere Genauigkeit
Mit den Universalschleifmaschinen der UG-Baureihe schleifen Sie Innen-, Außen-, Unrund- und Planflächen in einer Aufspannung. Das spart Durchlaufzeit und verbessert die Genauigkeit – am Prüfwerkstück erreichen die Maschinen eine Rundheit von 0,5 µm. Außenschleifspindeln mit 7,5 oder 11 kW arbeiten mit Schnittgeschwindigkeiten bis 50 m/s. Die schwenkbare B-Achse (–15° bis +225°, ±2 Winkelsekunden) ermöglicht Schrägschliffe und kombinierte Innen-/Außenbearbeitung. Mit den Modellen UG 400 bis UG 1500 wählen Sie die passende Schleiflänge bis 1.500 mm, für Wellen, Zahnräder und Ringe bis 120 kg. Die FANUC-Steuerung, optional 31i-B Plus für komplexe Konturen, ist weltweit servicebar.
VL 3 DUO: Futterteile bis Ø 150 mm komplett drehen – OP 10 und OP 20 auf einer Maschine
Die VL 3 DUO bearbeitet beide Seiten eines Futterteils auf einer Maschine – das spart eine zweite Maschine, Fläche und Handlingaufwand. Zwei gespiegelte Arbeitsräume mit je einer Pick-up-Spindel (17,9 kW, 144 Nm) und einem 12-fach-Revolver, auch für angetriebene Werkzeuge, arbeiten parallel. Das Automationssystem TrackMotion verbindet beide Arbeitsräume, wendet die Teile zwischen OP 10 und OP 20 und versorgt die Maschine aus einem Palettenspeicher mit bis zu 400 Werkstücken – für lange, mannarme Laufzeiten. Typische Teile sind Zahnräder, Kettenräder und Getriebekomponenten bis 110 mm Länge. Die Maschine ist ab Werk IoT-ready und lässt sich zu Linien verketten.
Von der Einzelmaschine bis zur Fertigungslinie: Sprechen Sie mit uns auf der METALEX 2026
Ob Getriebebauteil für humanoide Roboter, Gleichlaufgelenk oder Powertrain-Baugruppe: Wir betrachten Ihre Fertigungsaufgabe als Ganzes. Dreh-, Fräs-, Schleif- und Laserschweißtechnologie, Spannkonzepte und Automation kommen bei uns aus einer Hand und sind aufeinander abgestimmt – das verkürzt Ihre Projektlaufzeiten und vereinfacht den Anlauf neuer Bauteile. Bringen Sie Ihre aktuellen Projekte und Zeichnungen mit: Unsere Technologie-Experten beantworten Ihre Fragen zu Maschinen, Prozessauslegung und Automation direkt am Stand.
Wir freuen uns, Sie vom 18. bis 21. November 2026 im BITEC Bangkok an Halle 99, Stand AT20 zu begrüßen!
Fragen und Antworten
- Wann und wo findet die METALEX 2026 statt?
- Wie registriere ich mich für einen Besuch der METALEX 2026?
- Wie unterstützen Sie die Fertigung von Getrieben für humanoide Roboter?
- Für wen lohnt sich ein Besuch an unserem Stand?
- Wie vereinbare ich einen Gesprächstermin an Ihrem Stand?
Die METALEX 2026 findet vom 18. bis 21. November 2026 im BITEC (Bangkok International Trade & Exhibition Centre) in Bangkok, Thailand, statt. Die Messe ist an allen vier Tagen von 10:00 bis 18:00 Uhr geöffnet. In diesem Jahr feiert die METALEX ihre 40. Ausgabe: Über 3.000 Marken aus 50 Ländern zeigen Werkzeugmaschinen, Metallbearbeitung, Automation und Messtechnik für den ASEAN-Markt.
Wir bieten Ihnen abgestimmte Prozessketten für zentrale Getriebebauteile humanoider Roboter. Dazu gehören Flexsplines, Wave Generatoren, Planetenräder sowie Planetenrollengewindetriebe und deren Muttern. Für jedes Bauteil kombinieren wir die passenden Technologien – Drehen, Wälzfräsen, Verzahnungs- und Rundschleifen – und legen auf Wunsch auch die Automation aus. So erhalten Sie Weich- und Hartbearbeitung aus einer Hand, vom Prototyp bis zur Großserie.
Ein Besuch lohnt sich vor allem für Hersteller und Zulieferer, die präzise Bauteile in mittleren bis hohen Stückzahlen fertigen. Dazu zählen Automobilzulieferer mit Powertrain- und Fahrwerkskomponenten wie Differentialen, Rotorwellen oder Gleichlaufgelenken, Hersteller von Robotik-Getriebekomponenten sowie Unternehmen aus Getriebefertigung, Werkzeug- und Vorrichtungsbau und allgemeiner Präzisionsmechanik. Sie erfahren bei uns, wie Sie Taktzeiten senken, Fläche sparen und Prozessketten automatisieren können.
Sie finden uns in Halle 99, Stand AT20, im BITEC Bangkok – Sie können uns an allen Messetagen auch ohne Termin besuchen. Wenn Sie ein ausführliches Fachgespräch zu einem konkreten Projekt planen, empfehlen wir eine vorherige Terminvereinbarung. So stellen wir sicher, dass der passende Technologie-Experte für Sie Zeit hat. Senden Sie uns dazu gerne Ihre Anfrage mit Angaben zu Werkstück und Stückzahl
Broschüren und Pressemeldungen
Laden Sie hier die Broschüren unserer Exponate herunter:
Produktübersicht der EMAG Gruppe
MSC 5 DUO
UG-Baureihe
VL-Baureihe - Vertikale Pick-up-Drehmaschinen
VT-Baureihe - Vertikale Pick-up-Drehmaschinen für Wellen
Humanoider Roboter
Download press releases on the METALEX highlights here:
EMAG UG-Baureihe – Universalschleifmaschinen für präzise Fertigungsaufgaben
