Usinage d'arbres VTC
VTC 200
- Ø max. de la pièce: 200 mm | 8 in
- Longueur maxi. de la pièce: 630 mm | 25 in
- Passage du mandrin max.: 250 mm | 10 in
Le centre de tournage VTC 200 pour la fabrication hautement flexible et productive d'arbres.
Le centre de tournage VTC 200 est la variante personnalisée de la machine modulaire VT 4. Grâce à de nombreuses possibilités d'équipement, il est possible de couvrir une large palette d'applications. Le centre de tournage vertical offre à l'utilisateur de nombreuses possibilités d'optimisation de la fabrication d'arbres.
Centre de tournage vertical avec pleine liberté en ce qui concerne l'équipement pour la fabrication de pièces d'arbres
Le centre de tournage vertical VTC 200 est conçu pour la fabrication hautement productive de pièces d'arbres d'une longueur max. de 630 mm et d'un diamètre max. de 200 mm. Pour l'usinage des pièces d'arbres, le centre d'usinage dispose de 2 tourelles d'outils avec respectivement 11 emplacements d'outil (un emplacement est respectivement occupé par le dispositif de préhension des pièces). Cela permet l'usinage à 4 axes des pièces sur deux côtés simultanément, ce qui entraîne une réduction significative de la durée d'usinage.
L'automatisation pick-up intégrée garantit des temps d'inactivité optimisés grâce aux dispositifs de préhension des pièces déjà mentionnés du centre d'usinage. Pendant qu'une broche du centre d'usinage dépose la pièce finie provenant de l'espace de travail sur la bande transporteuse intégrée, l'autre broche de travail prélève l'ébauche suivante dans le magasin des pièces de l'autre côté du centre de tournage et la transporte en position d'usinage.
Avantages VTC 200
- Temps machine réduits par l'usinage à quatre axes
- Le recours aux capteurs est réduit grâce aux axes de la machine entraînés directement et aux techniques de contrôle modernes.
- Temps de montage et de préparation réduits grâce à l'accessibilité et au confort d'utilisation exceptionnels.
- Réduction des interventions manuelles (contre-pointes et lunettes sont commandées par CNC, l'utilisateur a directement accès aux tourelles révolver)
- La conception verticale de la machine et l'évacuation optimale des copeaux par gravité empêchent la formation de nids de copeaux
- Réduction des frais pour l'automatisation et la périphérie
- Les réservoirs de pièces brutes et de pièces finies sont des composants intégrés de la machine
- Temps d'inactivité plus brefs grâce aux chargement et déchargement simultanés des pièces
- Utilisation comme machine individuelle ou raccordée sous forme de système de production
- Encombrement minimal grâce à la conception compacte et verticale
Technologies
Des systèmes de fabrication complexes provenant d'une seule source grâce à un large éventail de technologies
Le principe de rabotage développé par EMAG offre de nouvelles possibilités pour l’enlèvement de copeaux en dur. Le rabotage permet d’obtenir une…
Le tournage vertical est un procédé de fabrication pour l'usinage de métaux. EMAG fut l'un des premiers constructeurs de machines-outil à appliquer le…
Informations techniques
Ø max. de la pièce
200 mm
8 in
Longueur maxi. de la pièce
630 mm
25 in
Passage du mandrin max.
250 mm
10 in
| Ø max. de la pièce |
mm
in |
200
8 |
| Longueur maxi. de la pièce |
mm
in |
630
25 |
| Passage du mandrin max. |
mm
in |
250
10 |
| Ø de passage |
mm
in |
270
10.5 |
