Richardon R 300 – maximale Produktivität beim Verzahnen von großen Bauteilen

In den Arbeitsraum lassen sich problemlos zusätzliche Prozesse wie Entgraten, Reinigen, Bürsten oder Nachdrehen integrieren. In der Folge entsteht eine Komplettlösung für die Bearbeitung von Stirnrädern, Schneckenrädern, Rotoren, Bohrungsteilen, Kegelrädern und vielem mehr.

Für die nötige Gesamtanlageneffektivität sorgt eine Vielzahl von Konstruktionsdetails: So bestehen die Hauptbaugruppen aus hochwertigem Gusseisen. Das reduziert die Schwingungen während der Schwerzerspanung und garantiert eine hohe Bearbeitungsqualität. Gleiches gilt für den Torquemotor, der den Werkstücktisch direkt antreibt und dabei die Präzision während des Zerspanungsprozesses steigert. Die Frässpindel (mit bis zu 52 kW bzw. 5600 Nm) hat ein spielfreies Friktionsgetriebe sowie gehärtete und präzisionsgeschliffene Zahnräder. Werkstück- und Werkzeugdaten gibt der Anwender mit grafischer Unterstützung ein. Eine integrierte Plausibilitätsprüfung sorgt für Prozesssicherheit.

Passgenaue Automation

Ergänzt wird dieses Gesamtpaket durch verschiedene Automationslösungen zur Verkettung der Maschinen: Zur Verfügung steht der duoMobil-Lader von EMAG Richardon, der mit zwei autonomen NC-Belade-Achsen sowie einer NC-Achse für den Gegenhalterschlitten ausgestattet ist. Aufgrund des großen Verfahrwegs von bis zu 800 Millimetern (in Verbindung mit dem duoMobil-Lader) ist es möglich, unterschiedlich große Bauteile flexibel zu berarbeiten. Alternativ stattet EMAG die Maschinen mit Roboter- oder Portalsystemen aus.