加工转向齿轮

动力转向系统是现在每一辆汽车的标配。因此将方向盘的运动传递到转向机构的转向齿轮的需求量非常巨大。这对于 KOEPFER 滚齿机 160 来说是小事一件，它是专门为制造转向齿轮而设计的。该机床装配有最新一代的 8 轴控制系统，可以为滚刀和主轴提供极高的转速。因此，在切削速度很高时也能在轴类件和转向齿轮上铣削最少的齿数。转向齿轮的自动进料和卸料通过集成的桁架式上下料系统实现。因此所有工件类型都能自动装卸。在进料库中就会进行工件定位检查，因为通常转向齿轮都有齿向定位要求，滚齿时必须与特定的轮廓（平面、细槽）进行对齐。无论是预滚（软）还是精滚淬硬的转向齿轮（刮齿）都可在滚齿机 160 上完成。该设备虽然加工许多转向齿轮类型，但仍能达到极高的可用性。很显然这完全归功于滚齿机 160。

工件举例：转向齿轮

材质	14NiCr14
加工工艺	s软预滚和硬精滚（刮齿）
加工质量	预滚转向齿轮（软）标准DIN 7-8 刮齿（硬）：根据工件类型和齿数约 40-50 秒（包括定向
工件	模数2 x 齿数10 ，左旋或右旋
节拍	预滚（软）：根据工件类型和齿数-约30-40秒（包括定向刮齿（硬）：根据工件类型和齿数约 40-50 秒（包括定向）

Manufacturing system for steering pinions

转向齿轮的生产系统

先进﹑高效﹑低成本的转向齿轮生产系统是怎样的？埃马克通过 VL 和 VT 机床回答了这个问题。

用于转向齿轮加工的 VL / VT 生产线
生产线的最重要事实：

4 轴加工，生产率提高了 30%
行程短并因此降低了非生产时间
少量装夹次数的加工保证了最高精度（无换夹误差）
节省了 15% 的占地面积
简单的换装和维护使得机床更易于操作

用于转向齿轮加工的 VL / VT 生产线
生产环境的最重要事实

模块化的通用生产概念 – 随时可扩展和适应
最低的附加费用，因为省去了企业内的临时仓库和内部运输等，因此降低了库存和加快了周转时间
方便接入自有的专用自动化解决方案

在 eldec 淬火设备上进行转向机构主动齿轮的表面淬火处理

如同在影片中所展示的那样，转向机构主动齿轮的表面淬火处理可算得上真正意义上的高性能过程。所使用的 SDF 发生器功率达 900 kW，加热时间极快。工件加热时设备需要的时间小于 0.5 秒。此时 SDF 工艺实现了工件轮廓精准的表面淬火处理 - 凭借在此应用的不同频率得以实现。转向机构主动齿轮表面淬火处理时，两部 eldec MIND 750 淬火设备布置成 L 形。居中安装的回转分度台可缩短非生产时间。总过程包括表面淬火处理、部件回火和单独的冷却工段。一贯以生产效率和高产量为导向的经营理念标志着 eldec MIND 淬火设备的高度灵活性。在此请观看影片：“转向机构主动齿轮的表面淬火处理”过程。