液压缸和活塞杆的激光熔覆
ELC 1500 LMD 和 ELC 2700 LMD – 轴类涂层长度可达 2.7 米
埃马克ELC LMD 系列激光熔覆设备专为回转对称件的涂层而设计。该设备由带驱动装置的主轴箱、电动尾座以及送丝送粉装置的工艺光学定位系统组成。
ELC LMD 系列的主要技术参数：
| 参数 | ELC 1500 LMD | ELC 2700 LMD |
|---|---|---|
| 工件最大长度 | 1,500 mm | 2,700 mm |
| 工件最大直径 | 1,000 mm | 1,000 mm |
| 工件最大重量 | 2,000 kg | 2,000 kg |
| 填充材料 | 粉末或焊丝 | 粉末或焊丝 |
系统集成工艺监控传感设备，该系统已在制动盘这种要求极高且涉及安全性的熔覆工艺中多次证明了其可靠性。送粉机、激光器、冷却单元和抽吸系统作为完整套件集成在机床设计中。
ELC 1200 V LMD – 适用于小型零件和批量生产的紧凑型设备
针对轴向活塞、圆盘或易损件等小型部件，埃马克推出了 ELC 1200 V LMD。这款紧凑型立式设备基于久经考验的 ELC 1200 V 平台，配备回转工作台和专用工件夹具，并可定制自动化配置。 针对小零件，可采用多工位夹具，以及无人操作的机器人装卸或桁架输送系统。 例如，振动送料机负责输送工件，而搬运机器人则自动装载机床。熔覆工艺完成后，零件通过重力辊道下料。该解决方案即使在大批量生产时也能实现经济高效的批量生产。
埃马克如何助力客户开启激光熔覆之旅？
埃马克全程协助从最初的可行性分析到交钥匙生产线的整个过程。在内部技术中心，我们会进行针对具体应用的涂层试验，以验证材料选择、工艺参数和涂层性能。 通过将激光技术、机械制造和自动化专业能力整合于一体，埃马克提供交钥匙整体解决方案。这种交钥匙模式缩短了项目周期，并降低了多供应商协作中产生的接口风险。
优势
- 一站式交钥匙生产系统——涵盖机床、激光、自动化及工艺技术
- 源自大规模量产的成熟传感器技术与工艺监控
- 灵活的设备平台，可处理长度从几厘米到2.7米的部件
- 根据应用需求提供粉末和金属丝工艺
- 覆盖全球的运营服务与支持网络
工艺
复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术
在激光熔覆过程中，金属填充材料以粉末或丝材形式被精准送入激光产生的熔池中。由此形成与母材牢固结合的冶金结合层。 该工艺适用于构建耐磨和防腐层、修复受损部件区域，以及针对性地调整表面功能。
激光涂层（又称 LMD - 激光金属沉积）是一种热涂层工艺，通过激光束将金属粉末熔化并直接涂覆在部件上。该工艺可制造出具有高粘合强度、耐磨性和特定几何形状的功能表面。
与电镀或热喷涂工艺不同的是，激光镀膜可与基体材料形成冶金结合，而无需向部件体积输入大量热量。
激光焊接是生产结构紧凑、重量优化以及相应地节约能源的先决条件。 激光束聚焦能量的可调节性保证了能够进行高速焊接，并将焊接的变形降至最小。它也确保工件可以进行更为经济的成型加工和后续的焊接，在进入装配线之前并不需要进一步的加工处理。
