Programmazione – I principi DIN ISO

• Conoscete la struttura del sistema di produzione EMAG e la denominazione degli assi
• Acquisizione di conoscenza della struttura generale di un programma CNC, della funzioni G e M e della loro importanza
• Sarete in grado di programmare anche i passi più complessi della tornitura, della fresatura e della foratura
• Sarete in grado di programmare direttamente sulla macchina e di adattare e ottimizzare a nuove esigenze i programmi CNC già esistenti

• Capacità di passare più velocemente dal disegno alla produzione
• maggiore competenza tecnica e maggiore senso di responsabilità
• aumentare la disponibilità della macchina

• Scheda tecnica della macchina
• Sistema di coordinate macchina
• Uso di diversi punti zero del pezzo
• Struttura generale del programma e strategia di programmazione
• Utilizzo di sottoprogrammi
• della funzioni G, funzioni M e loro significato
• Matematica NC
• Applicazione della compensazione del raggio utensile
• Programmazione dei profili con fasi, raggi e smussamento angoli
• Geometrie utensili e descrizione degli utensili nella memoria delle geometrie del quadro comandi
• Tornitura e fresatura con asse C e asse Y
• Trasformazioni

Fondamenti di tecnologia generale di tornitura e fresatura, principi di programmazione DIN ISO

Operatori, Istallatori, supervisori, capireparto, attrezzatori macchine, Pianificatori di produzione, programmatori

3 – 6 partecipanti

4 giorni

Training pratico

Attivazione e ottimizzazione di nuove subroutine