EDNA Health Check: maggiore disponibilità grazie a una manutenzione previdente e minori costi di assistenza
Health Check: Manutenzione sistematica per una maggiore produttività
Con l'Health Check, EMAG supporta la valutazione dello stato di salute delle macchine - un prezioso sistema di allarme precoce per la manutenzione. La caratteristica speciale: La competenza degli esperti è mappata nel software di analisi. L'intera soluzione ottiene un punteggio elevato in termini di usabilità. Il risultato del controllo viene visualizzato in pochi minuti.
Questa è la base tecnica
1. Automatizzato:
Con la versione completa "Health Check", si avvia automaticamente un ciclo di misurazione nella macchina a intervalli regolari, in cui le vibrazioni della macchina vengono registrate mediante sensori di accelerazione 3D e trasferite all'analisi Health Check di EMAG.
2. Analizzate:
L'utente legge i valori di salute in un'app. Può anche analizzare i dati in un report.
3. Prezioso:
Le tendenze dei valori di salute servono agli utenti come un prezioso sistema di allarme precoce per la manutenzione, poiché le vibrazioni interpretate possono indicare, ad esempio, il gioco e il danneggiamento dei cuscinetti, le vibrazioni del mandrino o altre frequenze di interferenza.
Vantaggi
- Informazioni sull'andamento dello stato di salute della macchina
- Sistema di allerta precoce per la manutenzione
- Valutazione dei dati da parte degli esperti EMAG
- Trasferimento automatico o manuale dei dati
Ulteriori soluzioni per ogni applicazione
In alternativa, il cliente ha a disposizione un processo semi-automatico con un percorso di misurazione Health Check impostato con Health Check Lite.
Chi trae beneficio da questo approccio?
Gli utenti ricevono informazioni precise e aggiornate sull'andamento dello stato di salute della propria macchina. Inoltre, il servizio di assistenza EMAG coinvolto può essere informato automaticamente se i valori di salute di una macchina si deteriorano. Gli esperti possono quindi esaminare in dettaglio le misurazioni e decidere se sono necessari ulteriori interventi.
Storia di successo Esempio pratico: MAT Machining Europe
- Prima della riparazione: riduzione significativa e progressiva dello stato di salute dell’asse x fino all’ 8%
- Riconoscimento precoce grazie all’analisi delle oscillazioni
- Consegna tempestiva della vite a ricircolo di sfere necessaria
- Dopo la riparazione: ripristino immediato dello stato di salute dell’asse x
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