Saldatrici laser

ELC 6i

  • Diametro esterno max: 300 mm | 12 in
  • Altezza del pezzo, max.: 300 mm | 12 in
  • Diametro saldatura assiale: 75 / 200 mm | 3 / 8 in

Saldatura laser con la ELC 6i di EMAG - Sistema standardizzato per componenti powertrain

La saldatura laser si è affermata come tecnologia chiave nella produzione di componenti powertrain. L'elevata precisione, il minimo apporto di calore e la riproducibilità di saldatura rendono questo processo la scelta preferita per componenti come differenziali, alberi del rotore e alberi intermedi. Questo sistema va inoltre incontro alle esigenze dei produttori, che necessitano di soluzioni efficienti ed economiche in termini di costi e spazio.

Con la ELC 6i, EMAG offre un sistema di saldatura laser standardizzato che risponde esattamente a queste esigenze: compatto, economico ed affidabile.

ELC 6i - Soluzione compatta e standardizzata per la saldatura laser 

La ELC 6i di EMAG è un sistema di saldatura laser completamente automatico in cui sono integrate fino a sei fasi di processo. Il concetto standardizzato riduce lo sforzo di progettazione, i costi di investimento e i tempi di consegna, senza compromettere la precisione e la qualità del processo.

Le caratteristiche più importanti in sintesi:

  • Integrazione del processo: pulizia laser, preriscaldo 1 (opzione), giunzione, preriscaldo 2 (opzione), saldatura laser, marcatura (opzione).
  • Design compatto: solo circa 21,5 m² di ingombro, con un'esigenza di spazio inferiore del 36% rispetto alle linee convenzionali.
  • Massima produttività: tempi di presa inferiori a 20 secondi grazie al sistema di trasferimento fisso con fino a 18 portapezzi
  • Affidabilità del processo: processi di saldatura di alta precisione collaudati
  • Risparmio: costi di investimento ridotti fino al 15% e tempi di consegna ridotti fino al 10%.
Saldatura laser con la ELC 6i di EMAG- sistema standardizzato per un'efficiente produzione in serie di componenti powertrain
ELC 6i: sistema di saldatura laser compatto per i componenti powertrain

Sequenza di processo integrata - saldatura laser in linea continua

La ELC 6i rappresenta una catena di processo completa. Ogni fase è automatizzata e perfettamente integrata nel sistema complessivo:

  1. Carico e scarico - due stazioni per il carico dei grezzi e due stazioni per il prelievo dei componenti lavorati
  2. Pulizia laser - rimozione precisa di impurità e rivestimenti sulle superfici di giunzione.
  3. Preriscaldo induttivo 1 (opzionale) - riduce le forze di pressione e migliora la qualità del cordone di saldatura.
  4. Giunzione - con controllo della forza e dello spostamento mediante un'unità servomeccanica.
  5. Preriscaldo induttivo 2 (opzionale) - migliora la qualità del cordone di saldatura per materiali e/o geometrie di componenti complessi.
  6. Saldatura laser - saldatura di alta precisione con diverse opzioni possibili
  7. Marcatura (opzionale) - etichettatura dei componenti per la tracciabilità.
Saldatura laser ELC 6i - Catena di processo integrata con pulizia laser, preriscaldo, giunzione, saldatura laser e marcatura per componenti powertrain
Area di lavoro della ELC 6i: stazioni integrate per la saldatura laser, la pulizia laser e la marcatura laser

Aree di applicazione della ELC 6i

La standardizzazione della ELC 6i offre agli utenti un chiaro valore aggiunto a livello economico.

Il sistema è idealmente progettato per le seguenti applicazioni:

  • Differenziali e componenti powetrain
  • Rotori e alberi intermedi

Il sistema è particolarmente adatto per progetti che richiedono investimenti ridotti ed elevata efficienza

Saldatura laser con la ELC 6i - illustrazione della catena di processo completa che comprende pulizia laser, preriscaldo 1, giunzione, preriscaldo 2, saldatura e marcatura di componenti powertrain
Catena di processo della ELC 6i: dalla pulizia e giunzione laser alla saldatura e marcatura laser

Vantaggi ELC 6i

  • Ingombro ridotto: fino al 36% in meno rispetto a sistemi analoghi.
  • Tempi di consegna più brevi: disponibilità fino al 10% in più grazie ai moduli predefiniti.
  • Costi di investimento ridotti: risparmio fino al 15% grazie ai moduli standardizzati.
  • Elevata disponibilità grazie alla gestione semplificata delle parti di ricambio e alla maggiore facilità di assistenza.
  • Tempi di sostituzione brevi, inferiori a 20 minuti, per gli adattamenti specifici dei componenti.

Pezzi

Per ogni pezzo la soluzione giusta per la sua lavorazione.

Tecnologie

Sistemi di produzione complessi da un'unica fonte grazie a un'alta gamma di tecnologie

L'industria automobilistica non è più immaginabile senza la saldatura laser: questa tecnica permette la produzione di componenti compatti e dal peso…

Maggiori informazioni

Dati tecnici

Diametro esterno max

300 mm

12 in

Altezza del pezzo, max.

300 mm

12 in

Diametro saldatura assiale

75 / 200 mm

3 / 8 in

Diametro esterno max mm
in
300
12
Altezza del pezzo, max. mm
in
300
12
Diametro saldatura assiale mm
in
75 / 200
3 / 8
Diametro saldatura radiale mm
in
75 / 250
3 / 10
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