Universal VLC

VLC 300

  • Ø max. de la pièce: 300 mm | 12 in
  • Longueur maxi. de la pièce: 250 mm | 10 in
  • Passage du mandrin max.: 400 mm | 15.5 in

Tour pick-up VLC 300 pour une fabrication moderne de pièces prises en mandrin

Le VLC 300 est un tour pick-up configurable pour une large gamme d'applications. Cette machine se distingue surtout par sa capacité à usiner des pièces de grande taille. Elle permet de fabriquer des grandes pièces prises en mandrin à un très haut niveau de productivité et de précision.

VLC 300 – le tour pick-up qui permet bien plus que de tourner

Le VLC 300 est conçu pour l'usinage de pièces de grande dimension, d'un diamètre maximal de 300 mm. Ce tour pick-up permet d'utiliser en toute flexibilité diverses technologies de fabrication. Tout-à-fait compact, le tour vertical est doté de broches et d'axes munis d'entraînements performants, fournissant à tout moment la puissance requise. La solution d'automatisation par broche pick-up intégrée vient compléter la haute flexibilité de l'équipement et la puissance des broches principales, et fait du VLC 300 un tour extrêmement productif. 

La structure du bâti de machine en béton de polymère Mineralit® permet d'usiner les pièces avec très peu de vibrations. Ceci allonge la durée de vie des outils et garantit un usinage de haute qualité. La broche principale est fixée à l'avant du bâti de base à l'aide d'un chariot à mouvement croisé et permet d'exécuter des mouvements dynamiques dans les axes X et Z. Un axe Y est disponible en option dans la tourelle porte-outils.

Le VLC 300 convient parfaitement pour une utilisation en ligne et peut être aisément enchaîné à d'autres machines grâce à la pluralité des composants d'automatisation disponibles.

Avantages VLC 300

  • Usinage de pièces prises en mandrin = concept machine uniforme
  • Faible encombrement (Chaku-Chaku ou disposition linéaire) = faible coût des locaux, possibilités d'implantation des machines plus nombreuses
  • Possibilité d'enchaînement simple avec des tapis centraux d'alimentation / d'évacuation et des retourneurs / dispositifs de retournement = flexibilité garantie pour l'avenir, réduction des coûts d'automatisation, réduction du temps d'équipement
  • Automatisation intégrée = pas de frais supplémentaires (interfaces ...)
  • Temps morts réduits grâce à des trajets courts = optimisation des temps morts
  • Stratégie de pièces COP, gestion des pièces de rechange = faible coût de cycle de vie
  • Facilité d'utilisation (espace de travail très accessible) = équipement rapide, sécurité de l'opérateur, variantes d'installation compacte possibles
  • Grande efficacité énergétique = réduction des coûts d'énergie

Informations techniques

Ø max. de la pièce

300 mm

12 in

Longueur maxi. de la pièce

250 mm

10 in

Passage du mandrin max.

400 mm

15.5 in

Ø max. de la pièce mm
in
300
12
Longueur maxi. de la pièce mm
in
250
10
Passage du mandrin max. mm
in
400
15.5
Ø de passage mm
in
420
16.5
Déplacement X mm
in
900
35.5
Déplacement Y (optional) mm
in
± 30
± 1
Déplacement Z mm
in
495
19.5

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