VLC 系列通用机床

VLC 300

  • 工件最大直径: 300 mm | 12 in
  • 工件最大长度: 250 mm | 10 in
  • 最大卡盘直径: 400 mm | 15.5 in

自动上下料车削中心 VLC 300 用于盘类件的先进制造

VLC 300 自动上下料车削中心可针对广泛用途进行配置。尤其是在加工大型工件时,这款机床更是独具优势。在生产大型盘类件时,它能够达到极高的生产率和精确度。

VLC 300—不仅用于车削的自动上下料车削中心。

VLC 300 为直径至 300 mm 的大型工件而设计。自动上下料车削中心可灵活组合使用不同的生产工艺。立式车削中心结构极为紧凑,形式为主轴和轴的高效驱动装置可随时保证所需的有效功率。上下料主轴这一集成式工件输送系统解决方案是装备高度灵活性和强大工作主轴的完美补充,其使 VLC 300 成为高生产力的生产车床。 

由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成的机床床身可实现低振动加工,同时保证较长的刀具使用寿命和极高的加工质量。机床床身正面有通过十字滑台固定的主轴,并可执行 X 轴和 Z 轴的动态运动。刀塔中的 Y 轴为选项。

VLC 300 非常适用于生产线生产,由于工件输送系统组件选择众多而可完美联接。 

  • 盘类件的加工 = 统一的机床配置
  • 占地面积小(Chaku-Chaku 巡回式或生产线式排列)= 较低的占地成本,多种机床布置可能性
  • 通过中央进料/出料输送带和翻转器实现简单联接 = 提高灵活性,降低自动化成本,减少准备时间
  • 集成的工件输送系统 = 无额外费用(接口等)
  • 由于行程短,故非生产时间极短 = 优化非生产时间
  • 通用件策略,备件库存 = 生命周期成本低
  • 易于操作(便于进入加工区)= 快速装配、操作安全、可安装在狭窄加工区内
  • 高能源效能 = 低能源成本

优势 VLC 300

  • 盘类件的加工 = 统一的机床配置
  • 占地面积小(Chaku-Chaku 巡回式或生产线式排列)= 较低的占地成本,多种机床布置可能性
  • 通过中央进料/出料输送带和翻转器实现简单联接 = 提高灵活性,降低自动化成本,减少准备时间
  • 集成的工件输送系统 = 无额外费用(接口等)
  • 由于行程短,故非生产时间极短 = 优化非生产时间
  • 通用件策略,备件库存 = 生命周期成本低
  • 易于操作(便于进入加工区)= 快速装配、操作安全、可安装在狭窄加工区内
  • 高能源效能 = 低能源成本

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削(也称作倒立式上下料车削)时,工作主轴既承担加工操作(倒立式车削、钻孔、铣削......),也承担自动化系统控制。…

更多信息

生产线

埃马克公司的完整制造线和自动化系统

技术数据

工件最大直径

300 mm

12 in

工件最大长度

250 mm

10 in

最大卡盘直径

400 mm

15.5 in

工件最大直径 mm
in
300
12
工件最大长度 mm
in
250
10
最大卡盘直径 mm
in
400
15.5
最大回转直径 mm
in
420
16.5
X轴行程 mm
in
900
35.5
Y轴行程(备选) mm
in
± 30
± 1
Z轴行程 mm
in
495
19.5

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