电化学 / 精密 电化学加工机床
CI 400
- 加工区域: mm 1.150 x 950 x 630
- 夹持区域: mm 1.150 x 800
- Generator capacity: A (DC) 400 – 2.500
埃马克 CI 400 加工机床是转子支架电化学加工方面极具吸引力的解决方案。
转子支架是混合动力汽车电动机外壳的组成部分且生产规模日益扩大。采用 ECM 电化学金属加工方式加工转子支架具有决定性优势
完美适用于转子支架加工
更简单：无毛刺加工，无切屑，并且同时能达到极大的加工批量
更稳定：加工时无需加热，同时可以避免微小的裂纹和白色覆层
更快速：在同时激活多个阴极的条件下同时加工多个工件
更灵活：CI 400 灵活性极高，既可进行热前加工，也可进行热后加工
ECM 是什么？
电化学金属加工是一种减材加工生产过程，特别适合加工极硬的材料，也可用于简单的去毛刺加工以及生产等
ECM 工艺技术以无残留和非接触式金属工件加工而著称。因此，这种工艺技术非常适合加工薄壁式工件，例如转子支架。加工时可以避免各种类型的变形，因为在加工时，刀具绝不会接触转子支架。此外，使用 ECM 工艺技术加工能获得极佳的最终表面质量，无需任何后续加工。
优势 CI 400
- 无接触式加工，无热应力和机械应力影响
- 可加工复杂的几何形状
- 不会因工艺流程导致阴极磨损
- 粗糙度可达 Rz 0.2 / Ra 0.05（取决于材料）
- 可加工经过淬火的工件或耐高温材料
- 通过加工设备规划设计可计算节拍时间
技术数据
加工区域
1.150 x 950 x 630 mm
夹持区域
1.150 x 800 mm
Generator capacity
400 – 2.500 A (DC)
| 加工区域 | mm | 1.150 x 950 x 630 |
| 夹持区域 | mm | 1.150 x 800 |
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工件
为每一种工件提供合适的加工方案
传动轴（电动自行车）
轴类件加工属于埃马克的核心竞争力。我们提供的用于轴类件生产的特殊 4 轴机床是高精度、高效率加工传动轴的理想选择。车削、硬车、滚齿、磨削——埃马克可以提供传动轴的完整工艺链。
- 车削
机床：VT 2 / VTC 100
- 滚齿
机床：HLC 150 H
- 硬精加工（硬车/磨削）
机床：VTC 100 GT
- ECM 电解加工齿形出口处
机床：CI…
空心轴（电动自行车）
为减轻重量，多年来一直使用空心轴作为曲柄系统的轴。
但是，工件的特殊结构为传统切削加工带来重大挑战。一方面，经过淬火的工件会导致刀具成本上升；另一方面，空心轴的薄壁结构会导致变形。
如果采用 ECM 电解加工技术，那么上述两个问题根本都不会出现。无论是钻孔或是外齿，都可以使用 ECM 技术在已淬火状态下进行加工——无毛刺且工件不会变形，也不需要进行后续加工。
ECM 加工过程详细说明：
…
工艺
复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术
ECM，即电化学加工，是一个广义概念，是所有的电化学加工技术的总称。 采用电化学法加工零件时，零件在电解液中被溶解，从而达到加工目的。 如今，电化学加工法已被广泛应用在航空航天、汽车制造、精密医疗仪器制造、显微技术和能源技术领域。…
去毛刺和电化学去毛刺
在切削加工领域，去毛刺并不是什么核心工艺，相反长久以来去毛刺一直被很多人视作是一件无法避免的麻烦事。因此许多用户或机床制造商在安排整个生产工艺时，虽然非常注重切削工艺的合理安排及优化，但对去毛刺却是一开始就掉以轻心，不做统筹安排。
电解钻孔加工：高难度加工
在许多应用领域，钻孔切削无疑是快速而有效的加工手段。但如果由于工件的材料太硬，铣刀负荷太大；或工件形状复杂，又有空腔，很难进行铣削加工时，又该怎么办呢？– 在这种棘手场合，电解钻孔加工便有了用武之地，提供了巨大的经济有效加工的可能性。
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