공작물 예시: 스티어링 피니언
| 재질 | 14NiCr14 |
| 가공 기술: | 기어링의 소프트 밀링과 열후 표면 피니시 가공 (스카이빙) |
| 생산 품질 |
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| 가용 공작물 타입 | 2x10가지의 다양한 스티어링 피니언 타입, 10가지 타입 당 시계방향 및 반시계방향 기어링 가공 가능 |
| 싸이클 타임 |
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이미지/동영상
기어 가공 시스템
현대적이고 생산성이 높으며 경제성이 높은 생산 시스템이란 어떤 것일까요? EMAG는 이 질문에 대해 VL 및 VT 머신을 추천합니다.
스티어링 피니언을 위한 VL 및 VT 생산 라인
라인에 대한 가장 중요한 요소
- 머신 내 4축 가공 방식으로 인해 30% 증가한 생산성
- 짧은 과정 및 그에 따른 부가 작업 시간의 단축
- 적은 횟수의 클램핑 만으로 가공되기 때문에
- 15% 공간 절약
- 간단한 재장착 및 유지보수작업으로 인한 간편한 사용
스티어링 피니언을 위한 VL 및 VT 생산 라인
생산 환경에 대한 가장 중요한 요소
- 모듈 방식과 보편적인 생산 컨셉 - 항시 확장 및 개조가 가능함
- 사내 임시 보관 창고 및 기업 내부 간 운반 과정 생략으로 인한 최소화된 기타 비용, 따라서 줄어든 재고 및 더 빨라진 처리 시간
- 고유한 자동화 솔루션들의 간편한 결합
EMAG eldec 경화 시스템에서 스티어링 피니언의 표면 경화
동영상에 소개되는 바와 같이 스티어링 피니언의 표면 경화는 지금까지 구현된 적이 없는 새로운 차원의 고성능 프로세스에 해당합니다. 사용된 SDF 제너레이터는 900 kW 출력을 자랑하며 상상을 초월하는 가열 속도를 보장합니다. 본 시스템은 0.5초 미만의 놀라운 속도로 공작물을 가열합니다. SDF 기술은 다양한 주파수를 사용하는 방식으로 공작물의 정밀한 표면 경화를 가능하게 합니다. 스티어링 피니언의 표면 경화에는 L자 형태로 배치된 2대의 eldec MIND 750 경화 시스템이 사용됩니다. 중앙에 설치된 회전 인덱싱 테이블은 유휴시간을 최소화합니다. 표면 경화의 전체 공정에는 부품의 어닐링 공정 및 별도의 냉각 스테이션이 포함됩니다. 다양한 모델로 제공되는 eldec MIND 시리즈는 탁월한 생산성 및 높은 생산량을 특징으로 합니다. 다음 동영상에서 "스티어링 피니언 표면 경화 공정"을 직접 확인하시기 바랍니다.
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