블레이디드 디스크 가공용 PECM

엔진 내부에 있는 부품들은 강한 하중을 받기 때문에 매우 견고한 물질로 제작됩니다. 예를 들면 블레이디드 디스크(Blisk:blade disk의 합성어)는 대부분이 니켈 초합금으로 구성되어 있습니다. 이러한 기계 가공 방식은 블레이디드 디스크 생산에 있어서는 경제적인 한계에 부딪히는데, 이는 물질의 강도가 증가하기 때문에 값비싼 공구들의 수명이 단축되고 개당 생산 비용은 올라가기 때문입니다. PECM 및 EMAG의 장비들이 이에 대한 수준 높은 해결책을 제시합니다.

정밀한 전기 분해 가공과 청결한 이물질 제거및 빠른 공정 속도의 블레이디드 디스크 가공

Gaildorf에 위치한 EMAG ECM 사는 PECM 기술로 공구가 전혀 닿지 않거나 최소한의 공구 마모로 물질을 제거 하는 기술에 대해 대해 연구합니다. 프로세스 또한 빠르고 안전합니다. 가공 과정에서 공작물은 양극이, 공구는 음극이 됩니다.  양극 사이에 전해질 용액이 흐르며 이는 공작물의 금속 이온에서 분리됩니다.  유동적이고 전도성 있는 음극, 또는 공구가 물질을 전해 시켜 공작물이 원하는 부품 윤곽으로 되도록 가공 합니다. 윤곽, 원형관, 홈 혹은 프로세스 터닝이 비접촉식으로 최고의 정밀도와 표면 품질과 함께 가공 됩니다.

완벽한 블레이디드 디스크 및 개별 블레이드 제조를 위한 장비: EMAG ECM은 엔진 설비 내의 다양한 생산 작업을 위해 두 가지 타입의 장비를 갖추고 있습니다.  작은 장비인 PO 100 SF는 개별 터빈 블레이드를 위해 설계되었고, 큰 장비인 PO 900 BF는 완전한 (따라서 훨씬 큰) 블레이디드 디스크 생산에 사용됩니다. 이 두 가지 타입의 장비를 사용함으로써 Mineralit 기계 본체, 지능적인 소프트웨어 및 하드웨어 인터페이스 또는 고효율의 자동화 솔류션과 같은 EMAG 이노베이션의 장점을 마음껏 누려보십시오.

기술

Complex Manufacturing Systems from a Single Source thanks to a High Range of Technologies

유연성과 생산성 사이의 균형을 맞추는 방법을 찾는 것은 원통 연삭을 위한 기계 설계에 있어서는 하나의 큰 기술입니다. 이러한 원통 연삭의 조건을 충족시키기 위해 EMAG의 HG 시리즈 기계가 설계되었습니다.

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