Kurven- und Nockenform-Schleifmaschinen
SN 204 / SN 208
- Werkstück-Ø max.: 380 mm | 15 in
- Werkstücklänge max.: 600 / 950 mm | 23,5 / 37,5 in
- Verfahrweg X: 380 mm | 15 in
Hochleistungsschleifen von Nockenwellen und Außenkonturen
Wer heute auf dem Nockenwellen-Markt weltweit mitschleifen will, der setzt auf die Systemlösungen kompletter Prozessketten der EMAG Gruppe.
Als Spezialist für Nockenwellenschleifmaschinen bietet Ihnen EMAG KOPP mit der hochflexiblen SN-Baureihe genau die optimale Fertigungslösung – egal ob für Motorrad-, Pkw- / Lkw-Nockenwellen oder für Großdieselmotoren.
EMAG Nockenwellenschleifmaschine SN 204 / SN 208
Die mit hydrostatischem Gewindetrieb und einer hydrostatischen Führung ausgerüstete X-Achse garantiert genaueste Schleifergebnisse. Die Kreuztischbauweise reduziert den Platzbedarf der Nockenwellenschleifmaschine. Es können Nocken mit zylinderischer oder konischer Laufbahn, Nocken mit konkaven Radien oder Nocken mit Fasen geschliffen werden.
Typische Anwendungsbeispiele für die Nockenwellenschleifmaschinen sind Nockenwellen für Pkw- und Motorradmotoren, Nockenwellen für Einspritzpumpen, Exzenterwellen, Außenpolygone sowie Außenkurven für Textil- und Verpackungsmaschinen.
Der Baukasten für die variable Ausrüstung der Nockenwellenschleifmaschinen beinhaltet verschiedene Baugrößen von Schleifspindeln, Post-Prozess und In-Prozess Messeinrichtungen, Abrichteinheiten für CBN- und Korundschleifscheiben, Anschnitterkennung beim Schleifen und Abrichten, Werkstückmitnehmer sowie Spannfutter in verschiedenen Baugrößen. Umweltgerechte Kühlmittelreinigungsanlagen und Absauganlagen runden das Angebot für die Nockenwellenschleifmaschinen ab. Die Werkstückzu- bzw. abführung kann über eine automatische Be- und Entladeeinrichtung, mit Portallader innenliegend oder extern alternativ mit einem Roboter erfolgen.
Vorteile SN 204 / SN 208
- Identische Grundmaschinen für unterschiedliche Fertigungsaufgaben
- Einheitliche Bedienung und Teileprogrammierung durch das moderne EMAG Bedien- und Programmiersystem – somit kürzere Einlernzeiten, flexibler Einsatz der Mitarbeiter und erleichterte Mehrmaschinenbedienung
- Alle modernen Schleiftechnologien können eingesetzt werden
- Die Maschinen können mit einer, zwei oder mehreren Schleifscheiben für die Außen-Unrundbearbeitung und / oder die Rundbearbeitung ausgerüstet werden
- Die Kreuztischbauweise reduziert den Platzbedarf
- Hydrostatischer Gewindetrieb und hydrostatische Führung in der X-Achse
- Die Maschinen können auf Zweischlittenvarianten erweitert werden
Werkstücke
Für jedes Werkstück die richtige Fertigungslösung
Nocke
Technologien
Komplexe Fertigungssysteme aus einer Hand dank einer hohen Bandbreite an Technologien
Das Schleifen gehört neben dem Bohren zu den bekanntesten zerspanenden Fertigungsverfahren, da dieses auch im täglichen Leben häufig zur Anwendung…
Das Unrundschleifen mit CBN-Schleiftechnologie ermöglicht die hochpräzise Bearbeitung von Nocken, Nockenwellen, Pumpenringen und weiteren Werkstücken…
Technische Daten
Werkstück-Ø max.
380 mm
15 in
Werkstücklänge max.
600 / 950 mm
23,5 / 37,5 in
Verfahrweg X
380 mm
15 in
| Werkstück-Ø max. |
mm
in |
380
15 |
| Werkstücklänge max. |
mm
in |
600
/ 950
23,5 / 37,5 |
