• 전동 모터용 회전자 축의 생산이 모두 저희 EMAG의 장비로만 이루어집니다.
    전동 모터 회전자 축
  • 아티큘레이트 케이지 – EMAG VTC 100-4 수직 선반에서 생산됩니다
    아티큘레이트 케이지
  • PECM을 이용한 블레이디드 디스크 생산
    블레이디드 디스크
  • 브레이크 디스크
  • 소형 엔진용 모듈형 캠샤프트
    캠 샤프트 구성품 (조인트)
  • PM 2 시리즈 연삭기에서 가공된 승용차 크랭크 샤프트.
    크랭크 샤프트(승용차)
  • 크랭크샤프트 (소형엔진용)
  • 등속 조인트는 고난도의 가공 기술을 요구합니다. 핵심 구성 요소: 킹핀, 아티큘레이트 케이지, 볼 허브
    등속 조인트
  • Dies
  • 디퍼렌셜 베벨 기어 - VL 장비에서 정밀 생산
    디퍼렌셜 베벨 기어
  • 디퍼렌셜 하우징
  • 디스트리뷰터 플랜지
  • 피이드 스크류
  • 플랜지가 VL 2 선반에서 제조됩니다.
    플랜지
  • Gears are machined on EMAG VL series machines
    공작물
  • 기어 샤프트
  • EMAG의 열간 압입 기술 사용을 통해 고정밀 생산된 조립식 기어샤프트.
    기어 샤프트 (조인트)
  • 기어 샤프트 (레이저 용접)
  • 싱크로나이징 휠 기어
  • VLC 200 H에서 제조된 자동차 변속기의 기어
    기어 밀링
  • 인젝터 바디
  • EMAG 그룹의 기계에서 생산된 킹핀.
    킹핀(조인트 하우징)
  • 브레이크 마스터 실린더
  • 피스톤을 정밀하게 가공해야 하기 때문에 생산 솔루션에 특히 까다로운 기준이 필요합니다
    피스톤
  • Pump ring production on the high-precision SK 204 grinder
    펌프 링
  • VLC 1200 선반에서 정밀하게 생산되는 철도 차량 Wheel
    VLC 1200
  • 롤 링은 정밀 컴포넌트입니다
    롤 링
  • VLC 100 GT에서 스프로킷 정밀 제작
    스프로킷
  • 스프로킷(생산 시스템)
  • 스티어링 피니언은 EMAG VT 머신에서 매우 정밀하게 가공됩니다
    스티어링 피니언
  • 트리플 섹터 클러치
  • eldec MIND 750에서 전기자 샤프트의 표면 경화
    전기자 샤프트
  • 표면 경화 공법으로 경화된 드라이브 샤프트
    드라이브 샤프트
  • 유도 경화에 사용된 밸런스 샤프트
    밸런스 샤프트
  • 정밀 제어를 통한 유도 경화
    유압 밸브
  • MIND M에서 샤프트의 유도 경화
    캠샤프트
  • MIND M 750 경화기에서 셀렉터 샤프트의 유도 경화
    셀렉터 샤프트
  • eldec 경화기를 통한 표면 경화
    휠 허브
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인젝터 바디

EMAG 그룹 기계에서의 인젝터 바디 가공

EMAG은 인젝터 바디 가공을 위해 절삭 소프트 가공을 위한 선반, eldec의 유도 경화 기계 그리고 디버링 혹은 갤러리 형성을 위한 전기화학적 금속 가공 기계를 제공합니다.

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인젝터 바디 – 절삭에서 디버링까지 모두 한 번에

EMAG는 인젝터 바디 생산을 위한 가공 기술에 있어 넓은 스펙트럼을 제공합니다. VSC 시리즈와 VTC 시리즈의 수직형 선반으로 인젝트 바디 소재의 소프트 가공이 이루어집니다. 인젝트 바디의 기하학적 구조 혹은 복잡성에 따라서 VSC 선반 그리고 VTC 선반의 조합을 고려할 수 있습니다.

EMAG 선반에서 인젝터 바디의 소프트 가공
인젝터 바디의 외부 선삭 처리는 네 축의 VTC 100-4 수직 선반에서 이루어집니다. 매우 빠른 가공 사이클을 위한 자동화 솔루션과 낮은 부품 비용 덕분에 무엇보다 중량 혹은 대량 생산에 있어 선반은 그 강점을 보여줍니다. 회전 공구대의 공작물 그리퍼를 통해 미가공 부품이 기계로 운송되며 가공이 된 후에 다시 보내집니다. 이 교환 시간은 공작물에 따라 최소 6초에서 최대 8초가 소요됩니다.

인젝터 바디의 내부 가공은 VSC 시리즈의 선반에서 이뤄집니다. 수직 선반에는 저진동 선삭, 밀링, 드릴링을 위해 Z축에 정역학적 퀼이 장착되었습니다. 회전 공구대에는 12개의 선삭 혹은 선택에 따라 최대 12개의 구동형 드릴 및 밀링 공구가 장착됩니다.

VSC 시리즈(척 부품용)와 VTC(샤프트용) 시리즈 선반에 대한 더 많은 정보는 아래 기계 분야에서 찾으실 수 있습니다.

인젝터 바디의 유도 경화
인젝터 바디의 유도 경화는 유도 경화 기계 EMAG eldec MIND 750을 통해 이루어집니다. 적합한 강도 결과를 얻어내기 위해 유도 경화 기계 eldec MIND는 인젝터 바디의 치수, 원하는 강도 그리고 요구되는 배치 사이즈에 따라 개별적으로 구성되며 경화될 인젝터 바디의 요구 사항에 따라 최적화됩니다. 여기에 덧붙여 유도 경화 기계 MIND 750은 필요 시에 로봇이나 갠트리 로더를 통해 자동화될 수 있습니다. 이렇게 경화 시스템은 소프트 가공 그리고 그 후 이어질 하드 가공과 함께 생산 라인에 완벽하게 통합될 수 있습니다.

인젝터 바디의 디버링을 위한 전기화학적 금속 가공

사용되는 소재에 따른 요구 사항이 매우 까다로운 경우나 절삭 가공(선삭,밀링)을 통해서는 생산하기 불가능한 기하학적 구조를 가진 경우에 전기화학적 금속 가공은 요구되는 생산 파라미터에 경제적으로 도달할 수 있는 충분한 가능성을 제공합니다. 여기서 전기화학적 금속 가공으로 인젝터 바디는 디버링될 뿐만 아니라 예를 들어 인젝터 바디 내부의 내부 형상 형성과 같이 지정된 형상을 만들어 낼 수 있습니다. 인젝터 바디의 내부 교차 드릴 홀 또한 전기화학적 금속 가공으로 디버링 혹은 모따기가 가능합니다. 이 가공 과정은 소재의 구조에 어떤 영향도 미칠 수 없기 때문에 전기화학적 금속 가공은 매우 뛰어난 생산 결과를 제공합니다.

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