샤프트용 수직형 선반: 회전자 축, 기어 샤프트 등의 4-축 가공

09/09/2019 - Markus Isgro

VT 시리즈: 기어 샤프트의 4축 가공

수직형 샤프트 선반 VT 200은 샤프트 생산에서 최고 값에 대한 대량 생산을 보장합니다.


샤프트의 생산은 자동차 생산에서의 핵심적인 과제입니다. 생산 계획자가 최근 몇 년 동안 드라이브 샤프트 및 기어 샤프트에 중점을 두었고, 전기 기동성의 성공은 이제 회전자 축의 생산에 대한 요구 역시 증폭시키고 있습니다. 따라서 폭 넓은 부품 종류를 가공할 수 있는 제조 솔루션이 필요합니다. 동시에 이 모든 부품은 대량 및 매우 높은 품질 요건이라는 공통점이 존재합니다. 마지막으로 전체 파워트레인의 효율성이 샤프트의 품질이나 기능성에 달려있습니다.

VT 시리즈의 수직형 4-축 샤프트 선반은 이러한 작업에 이상적입니다. 최대 길이 630mm 및 최대 직경이 200mm인 부품 가공 시 이 공작기계는 다음과 같은 자신의 특성을 최대한 발휘할 수 있습니다:

동시가공: 두 면에서 동시에, 즉 4-축으로 가공 공정이 진행됩스니다. 이 공작기계에는 두 스테이션 툴 터렛이 장착되어 있으며, 각각에는 12개의 시트가 있으며 그 중 11개에는 선삭 공구 또는 구동형 공구가 장착될 수 있으며 나머지 한 곳은 공작물 그리퍼가 자리합니다.

애니메이션에원리가명확하게설명됩니다: https://www.youtube.com/watch?v=YkXrZzompOA

자동화: 공작물 그리퍼는 공작기계의 평행 로딩 및 언로딩을 보장합니다. 한 개의 그리퍼가 새로운 미완성 부품을 클램핑 위치로 가져오는 동안, 다른 하나는 완성 부품을 공작물 벨트 위로 이송합니다. 이를 위해 VT 시리즈 양 측에는 미완성 부품 또는 완성 부품을 수용할 수 있는 순환 부품 저장소가 장착되어 있습니다. TrackMotion 자동화 시스템으로 매우 간단하고 저렴하게 다수의 VT 공작기계를 서로 연결할 수 있습니다.

애니메이션의회전자가공의예에서연결을있습니다: https://www.youtube.com/watch?v=B9pywqiPg-s

결합할 때는 공작기계의 이러한 장점으로 인해 사이클 타임이 단축되고 궁극적으로는 단가가 최소한으로 낮아집니다.

공작기계의품질맞춤형구조

VT 공작기계의 기반은 폴리머 콘크리트 MINERALIT로 제조된 본체입니다. 이 단단하고 진동이 적은 기본 구조에 고성능 작업 스핀들, 스테이션 툴 터렛 및 심압대와 같은 모든 단위 시스템이 장착되어 있습니다. 이로 인해 완벽한 표면과 정확한 치수의 형태가 보장됩니다. 이 밖에도 EMAG에서 전형적으로 사용되는 부품의 수직 배열로 기계실에 칩이 존재하지 않도록 칩이 자유롭게 배출됩니다. 공작기계 설계 시 이상적인 인체 공학적 설계에 심혈을 기울여, 정비 작업에서 모든 어셈블리(전기, 유압, 냉각)에 대한 신속한 교체 및 완벽한 접근성이 보장됩니다. 또한 제어 장치의 사용자 인터페이스가 직관적이며 명확하게 배치되어 있습니다.

기존의선삭가공스크롤프리선삭가능

4-축 가공이 샤프트 부품의 기존 선삭 가공 시 이미 막대한 전력 자원을 제공할 경우, 예를 들어 종단 선삭 가공 시 스크롤 프리 선삭 기술의 사용을 통해 가공 속도를 더욱 증가시킬 수 있습니다. 부품의 장력이나 안정성이 이를 허용하는 경우, 스크롤 프리 선삭 기술을 통해 매우 높은 이송량을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 진입 시간이 크게 줄어들며, 비교 가능한 종단 선삭 가공에 비해 공정이 매우 빨라집니다(4~6배). 이는 사용자에게 다음과 같은 여러 이점을 제공합니다: 앞서 언급한 높은 이송량 외에 칼날에 부분적으로 부하가 가해지는 것이 아니라 칼날을 전체적으로 사용하여, 스크롤 프리 공구의 서비스 수명이 매우 깁니다. 이 선삭 기술을 통해 표면 품질에 대한 최고 요구 사항을 실현할 수 있으며, 비틀림없는 표면 품질에 도달할 수 있습니다.

이 블로그 게시물에서 스크롤 프리 선삭에 대한 자세한 내용을 볼 수 있습니다:

룩비트(Ruckwied)와의 인터뷰.

EMO 2019전시된 VT 공작기계

VT 시리즈는 생산 계획자에게 전반적으로 모든 가능성을 열어줍니다. 다양한 제어 선택(Fanuc 또는 Siemens 가능)까지의 기술 사용 시 장비의 유연성은 샤프트 선반을 사용할 수 있는 대규모 생산 범위를 강조합니다. 하노버의 EMO에서 EMAG은 회전자축  적층 코어의 가공을 시연하여 이를 보여줍니다. 이러한 애플리케이션에 대해서는 스크롤 프리 선삭 기술을 장착한, 여기서 사용된 VT 200이 이상적입니다.

최신 EMAG News에서 EMO에 관련된 자세한 내용을 읽을 수 있습니다. 링크

또는 홀 17의 EMAG 그룹 전시 부스에서 직접 체험 해보십시오.

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