Universal VLC
VLC 200
- Ø max. de la pièce: 200 mm | 8 in
- Longueur maxi. de la pièce: 200 mm | 8 in
- Passage du mandrin max.: 260 mm | 10 in
Le VLC 200 – tour CNC flexible grâce à l'utilisation de technologies variées
Sa construction modulaire fait du VLC 200 un tour CNC configurable pour une large gamme d'applications. Qu'il s'agisse du tournage, de la rectification, du fraisage ou de la trempe par induction – le tour CNC est flexible et peut être équipé de presque toutes les technologies du groupe EMAG.
Le tour CNC VLC 200 pour la fabrication en série des pièce prise en mandrin
Le tour CNC VLC 200 est idéal pour la fabrication de pièces prises en mandrin d'un diamètre max. de 200 mm. Si la version standard de la machine VL 4 offre déjà de multiples possibilités de configuration à l'utilisateur, le VLC 200 lui en offre un nombre illimité. Le VLC 200 peut recevoir toute la gamme des technologies du groupe EMAG, ce qui en fait l'un des tours verticaux CNC les plus polyvalents du catalogue des machines EMAG. Le VLC 200 s'utilise partout où la fabrication de composants est soumise à des exigences élevées.
Automatisation pick-up intégrée
Les tours CNC de la série VLC sont équipés d'une broche pick-up, qui prend les composants de la bande transporteuse latérale pour les amener dans l'espace de travail – les trajets courts permettent de réduire les temps entre les serrages. L'espace de travail peut être configuré avec une grande flexibilité. Pour le processus de tournage, il est possible d'équiper la tourelle porte-outils à douze emplacements d'outils fixes et tournants.
Extrait de l'offre disponible pour les modules technologiques:
- Tourelle porte-outils 12 emplacements
- Unité de tournage non cylindrique
- Unités de perçage horizontal / Unités de fraisage horizontal
- Axes de pivotement pour le fraisage et le perçage
- Tournage dur (bloc porte-outil)
- Combinaison tournage dur + meulage extérieur
- Combinaison tournage dur + meulage intérieur et extérieur
Avantages VLC 200
- Machine pouvant être adaptée individuellement aux exigences d'usinage
- Large gamme de modules technologiques disponibles
- Prévue pour répondre de façon optimale aux exigences spécifiques du client
- Excellentes possibilités d'adaptation et donc facile à intégrer dans les systèmes de production existants
- Solutions d'automatisation individuelles disponibles
- Faible encombrement = faible coût des locaux, implantation très flexible des machines
- Temps morts réduits grâce à des trajets courts = optimisation des temps morts
- Facilité d'utilisation (espace de travail très accessible) = équipement rapide, sécurité de l'opérateur, variantes d'installation compacte possibles
- Grande efficacité énergétique = réduction des coûts d'énergie
Lignes de fabrication
Lignes de fabrication complètes et systèmes d'automatisation d'EMAG
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Bin picking, or "reaching into the box,” is a technology in which a robotic arm uses a 3D sensor system (3D camera, scanner, ...) to remove workpieces in a chaotic position from a mesh box or similar.…
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Highly productive production in a confined space – this is what is promised by the new stacking cells of the SCS series in combination with the vertical turning center from EMAG.
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Le tournage vertical est un procédé de fabrication pour l'usinage de métaux. EMAG fut l'un des premiers constructeurs de machines-outil à appliquer le…
Informations techniques
Ø max. de la pièce
200 mm
8 in
Longueur maxi. de la pièce
200 mm
8 in
Passage du mandrin max.
260 mm
10 in
| Ø max. de la pièce | mm in | 200 8 |
| Longueur maxi. de la pièce | mm in | 200 8 |
| Passage du mandrin max. | mm in | 260 10 |
| Ø de passage | mm in | 280 11 |
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