Multihusillos
VSC TWIN
- Ø máx. de pieza: 130 mm | 5 in
- Longitud máx. de pieza: 80 mm | 3 in
- Ø de plato máx.: 160 mm | 6.5 in
Multihusillos – VSC TWIN
Los tornos automáticos VSC TWIN para alto rendimiento, altas precisiones y grandes series: multihusillos verticales para el mecanizado simultáneo de dos piezas de trabajo. Los tornos automáticos de la serie VSC TWIN combinan la fabricación a gran escala en un espacio mínimo.
Los carros de pórtico de los tornos automáticos son unidades separadas. Ambos carros y husillos disponen de accionamientos separados de ejes X y Z, así como de sistemas de medición separados con escalas lineales en todos los ejes.
Los multihusillos VSC TWIN disponen de correcciones de diámetro y longitud individuales para cada husillo, un requisito para la alta precisión necesaria durante la dura producción habitual.
Tornos automáticos VSC TWIN – doble cantidad de piezas con la misma necesidad de espacio
Los tornos automáticos TWIN mecanizan simultáneamente dos piezas con un proceso de trabajo idéntico. Gracias a los multihusillos VSC TWIN se pueden mecanizar grandes tamaños de lote en un espacio mínimo.
Tornos automáticos VSC TWIN:
- para el mecanizado simultáneo de dos piezas
- una zona de trabajo, dos husillos de trabajo
- mecanizado simultáneo de dos piezas con un proceso de trabajo idéntico
- correcciones de diámetro y longitud individuales para cada husillo de trabajo
Ventajas VSC TWIN
- Cada máquina es una célula de fabricación, ya que la propia máquina se carga sobre el husillo pick-up
- Trayectos extremadamente cortos y, por lo tanto, tiempos cortos de carga y descarga
- Medio de producción multifuncional: Torneado, taladrado, fresado, rectificado, endentado, aplicación de láser y otros procesos
- La pieza es la que se mueve y los portadores de herramientas están en una posición fija, consiguiendo un caída de virutas ideal, ya que las herramientas están por debajo de la pieza (por este motivo es también apto para el mecanizado en seco)
- El husillo de trabajo almacenado de manera hidrostática en el eje Z lleva, en caso de mecanizados duros y blandos, a una alta calidad de la pieza y a una elevada vida útil de las herramientas.
- Todos los módulos de precisión se enfrían por líquido
- Recubrimiento seguro del área de trabajo, libre de desgaste y sin necesidad de mantenimiento
Piezas
Para cada pieza de trabajo la solución de fabricación correcta.
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Los componentes de juntas homocinéticas tales como muñones, jaulas y cubos de bolas exigen que las máquinas herramienta cumplan altísimos requisitos. EMAG ofrece un amplio espectro de soluciones para…
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Tecnologías
Sistemas de fabricación complejos de una sola fuente gracias a una alta gama de tecnologías
El torneado vertical es un proceso de fabricación con arranque de viruta para metales. EMAG fue uno de los primeros fabricantes de máquinas…
Líneas de producción
Líneas completas de fabricación y sistemas de automatización de EMAG
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Datos técnicos
Ø máx. de pieza
130 mm
5 in
Longitud máx. de pieza
80 mm
3 in
Ø de plato máx.
160 mm
6.5 in
| Ø máx. de pieza |
mm
in |
130
5 |
| Longitud máx. de pieza |
mm
in |
80
3 |
| Ø de plato máx. |
mm
in |
160
6.5 |
