Talladoras por generación horizontales
K 160
- Module range: mm 0.3 - 2.5
- Ø máx. de pieza: 100 mm | 4 in
- Longitud máx. de pieza: 1,000 mm | 39.5 in
Su solución para el tallado de engranajes
La talladora de engranajes por generación K 160 combina un innovador principio de constructivo provisto de la última tecnología con la experiencia acumulada durante generaciones en la técnica de tallado de engranajes.
Da igual si necesita un mecanizado en seco o en húmedo, las soluciones de automatización individuales y un paquete de tecnología completísimo convierten a la talladora por generación K 160 en el centro de tallado de engranajes de alta velocidad óptimo hasta el módulo 2,5.
Talladora de engranajes por generación horizontal KOEPFER K 160
La talladora de engranajes por generación K 160 está equipada con un control de 8 ejes de última generación ofrece un alto número de revoluciones en el cabezal portafresas y en el husillo principal posibilitando así unas velocidades de corte elevadas incluso en el caso de ejes y piñones con las menores cantidades de dientes. La bancada de la talladora de engranajes por generación es la bancada de hormigón polímero MINERALIT®, un material resistente a la torsión y flexión y con efecto amortiguador de las vibraciones. El diseño de esta bancada inclinada proporciona una evacuación de virutas y refrigerante muy ventajosa. La bancada de la máquina de hormigón polímero MINERALIT® cuenta con unas características de amortiguación excelentes. Estas características resultan en una mejor calidad de superficie y una mayor vida útil de las herramientas.
Ventajas:
- Mayor amortiguación de vibraciones y, así, una vida útil de las herramientas prolongada y una calidad de la superficie elevada
- El hormigón polímero MINERALIT® es un material térmicamente muy estable que garantiza resultados de fabricación constantes
La duración de ejecución y los tiempos de improductividad dependen esencialmente de las velocidades de corte, el suministro de piezas, así como la facilidad de ajuste de latalladora de engranajes por generación y por eso se convierten en factores ecnonómicos decisivos en la fabricación de grandes cantidades de piezas. En el sector de la fabricación de piñones y ejes con los números de dientes más pequeños, así como en el del tallado de engranajes, KOEPFER ofrece con la K 160 la talladora de engranajes por generación más rápida del mundo y con los menores tiempos de viruta a viruta. Hace 8-10 años los tiempos de mecanizado de, por ejemplo, ejes de motores electricos se situaban en 20-25 segundos, mientras que hoy en día, la talladora de engranajes por generación K 160 disfruta con sus 8-10 segundos de una posición única en el mundo desde hace ya unos años.
Esta posición se ha alcanzado debido a las excelentes capacidades de la compañía, no sólo en el tallado en seco de alta velocidad de los engranajes planetarios y el tallado de de alta velocidad de los ejes de motores, sino también en el fresado tangencial de engranajes sinfin.
El tallado de engranajes como debe ser.
Ventajas K 160
- Dispositivo de sujeción para piezas de ruedas, piñones y árboles y para fresas
- Plato de amarre hidráulico para la sujeción de fresas
- Dispositivo hidráulico de sujeción para piezas y fresas
- Desbarbadora (amortiguador de vibraciones, portador para sensor) en modelo simple o doble
- Transportador automático de virutas
- Dispositivo para la succión de la neblina de aceite
- Dispositivo de succión para el fresado en seco
- Orientado automático para el fresado-descortezado de engranajes
- Software para programas especiales, como el salto de zonas dañadas en la fresa, tareas de posicionamiento, etc.
- Distintos sistemas de almacenaje para piezas brutas o dentadas
Piezas
Para cada pieza de trabajo la solución de fabricación correcta.
Piñones de dirección
En la actualidad la dirección asistida forma parte del equipamiento estándar de cualquier automóvil. Por este motivo, también son precisas cantidades de piezas de piñones de dirección muy grandes, las…
Tecnologías
Sistemas de fabricación complejos de una sola fuente gracias a una alta gama de tecnologías
Flexible, highly productive, highly accurate - as a continuous gear production process, hobbing is indispensable in many industries, as it allows any…
Líneas de producción
Líneas completas de fabricación y sistemas de automatización de EMAG
SCS Stacking Cell
Highly productive production in a confined space – this is what is promised by the new stacking cells of the SCS series in combination with the vertical turning center from EMAG.
Whether for the…
Industry 4.0
Datos técnicos
Module range
0.3 - 2.5 mm
Ø máx. de pieza
100 mm
4 in
Longitud máx. de pieza
1,000 mm
39.5 in
| Module range | mm | 0.3 - 2.5 |
| Ø máx. de pieza |
mm
in |
100
4 |
| Longitud máx. de pieza |
mm
in |
1,000
39.5 |
| Recorrido de fresado máx. |
mm
in |
200
/ 480
8 / 19 |
