Produktionsprozesse optimieren mit EDNA ONE

Nutzen Sie die Möglichkeiten der digitalen Fabrik und gestalten Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter, flexibler und transparenter. Durch die Integration intelligenter Maschinentechnologien, automatisierter Prozesse und gezielter Datenanalyse optimieren Sie nachhaltig Ihre Fertigung und erhöhen gleichzeitig Ihre OEE (Overall Equipment Effectiveness).

Mit den EDNA Lösungen von EMAG machen Sie Ihre CNC-Drehmaschinen fit für Industrie 4.0: Der EDNA Cortex fungiert als zentrale, sichere Datenschnittstelle zur Aggregation und Bereitstellung aller Maschinen- und Prozessdaten, der Workpiece Data Recorder ermöglicht eine technologieübergreifende Analyse werkstückspezifischer Parameter, und mit EDNA Process Consulting identifizieren Sie die Potentiale Ihrer Fertigung durch gezielte Expertenberatung.

EDNA Cortex: Zentrale Datenschnittstelle

EDNA Cortex ermöglicht Ihnen einen sicheren, schnellen und einfachen Zugang zu sämtlichen Prozessdaten Ihrer Maschine. Als zentrale Datenschnittstelle verbindet EDNA Cortex alle relevanten Datenquellen und bietet eine umfangreiche Historie der Maschinendaten über mehrere Monate hinweg. Die Betriebsdaten sind dabei bequem über gängige Standardschnittstellen (OPC-UA, MQTT, REST, CSV) abrufbar. Das hochflexible Datenformat gewährleistet dabei maximale Kompatibilität und einfache Integration.

Die zentrale Schnittstelle zur Verwaltung von Maschinendaten — Die zentrale Datenschnittstelle EDNA Cortex vernetzt sämtliche Maschinendaten sicher und zuverlässig.

Vorteile von EDNA Cortex:

Zentrale Schnittstelle zu Steuerungs- und Betriebsdaten
Historische Datenspeicherung zur besseren Nachvollziehbarkeit
Technologieübergreifende Datenkommunikation (Schleifen, Drehen, ECM, Laserbearbeitung)
Einfache Exportmöglichkeiten der Maschinendaten (One-Click CSV-Download)
Flexible Datenbereitstellung

EDNA Workpiece Data Recorder: Detaillierte Werkstückanalyse

Der EDNA Workpiece Data Recorder visualisiert und analysiert werkstückbezogene Daten, um Ihre Prozessentwicklung technologieübergreifend zu optimieren. Die eindeutige Zuordnung von Prozessdaten zum Werkstück verbessert die Transparenz und ermöglicht datenbasierte Prozessoptimierungen.

EDNA Workpiece Data Recorder zur Datenvisualisierung und werkstückbezogenen Prozessanalyse — Werkstückdaten detailliert visualisieren und analysieren zur technologieübergreifenden Prozessoptimierung

Vorteile des EDNA Workpiece Data Recorders:

Effizienzsteigerung durch direkte Datenzuordnung
Vollständige Nachvollziehbarkeit des Produktionsprozesses
Vergleichbarkeit und Optimierung über mehrere Technologien
Reduktion der Betriebskosten durch effiziente Prozesssteuerung

EDNA Process Consulting: Expertenwissen für tiefgehende Optimierung

Mit EDNA Process Consulting identifizieren unsere EMAG Fachexperten Verschwendungen und ungenutzte Potenziale in Ihrem Produktionsprozess. Durch die Kombination aus datenbasierten Analysen und fundiertem Expertenwissen erhalten Sie tiefe, faktenbasierte Einblicke in Ihre Prozesse.

Durch datenbasierte Analysen und Expertenwissen werden verborgene Optimierungspotenziale aufgedeckt.

Mehrwerte durch EDNA Process Consulting:

Analyse des IST-Produktionsprozesses und gezielte Identifikation von Optimierungspotenzialen
Tiefgehende, faktenbasierte Einblicke dank Maschinendaten
Neue Erkenntnisse durch das Zusammenspiel von Expertenwissen und datenbasierter Analyse

EDNA ONE vereinfacht die Maschinenbedienung, automatisiert Wartung und Instandhaltung und bietet umfassende Möglichkeiten zur Prozessoptimierung durch intelligente Funktionen und IoT-Integration. Die direkte Analyse und Überwachung von Maschinendaten wie Zykluszeit und Prozessinformationen zum Werkstück ermöglicht eine gezielte und schnelle Reaktion und Fehlerbehebung.

Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse und steigern Sie nachhaltig Ihre Wettbewerbsfähigkeit mit den digitalen Lösungen von EMAG.