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VSC TWIN

Mehrspindler – VSC TWIN

Die Drehautomaten VSC TWIN  für hohe Leistung, hohe Genauigkeiten und große Serien – die vertikalen Mehrspindler für die simultane Bearbeitung von zwei Werkstücken. Die Drehautomaten der Baureihe VSC TWIN verbindet hochproduktive Fertigung mit minimalem Platzbedarf. 

Die Portalschlitten der Drehautomaten sind getrennte Einheiten. Die beiden Schlitten und Spindeln verfügen über getrennte X- und Z-Achsantriebe, ebenso über getrennte Messsysteme mit Linearmaßstäben in allen Achsen.

Die VSC TWIN Mehrspindler bieten  Durchmesser- und Längenkorrekturen individuell pro Spindel – eine Voraussetzung für die zunehmend geforderte Präzision im harten Produktionsalltag.

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VSC TWIN Drehautomaten – doppelte Stückzahl bei gleichem Platzbedarf

Die TWIN Drehautomaten bearbeiten gleichzeitig zwei Werkstücke mit identischem Arbeitsablauf. Mit den VSC TWIN Mehrspindlern können große Losgrößen bei minimalem Platzbedarf bearbeitet werden.

Die Drehautomaten VSC TWIN zeichnet aus:

  • für die Simultanbearbeitung von zwei Werkstücken entwickelt
  • ein Arbeitsraum, zwei Arbeitsspindeln
  • gleichzeitige Bearbeitung von zwei Werkstücken mit identischem Arbeitsablauf
  • Durchmesser und Längenkorrekturen individuell pro Arbeitsspindel

Technische Daten

Futterdurchmesser max. mm
in
130 / 250
5 / 10
Umlauf-Ø mm
in
180 / 260
7 / 10
Werkstückdurchmesser mm
in
130 / 200
5 / 8
Verfahrweg X mm
in
850
33,5
Verfahrweg Z mm
in
160 / 200
6,5 / 8

Bilder / Videos

Vorteile

  • Jede Maschine ist eine Fertigungszelle, denn über die Pick-up-Spindeln belädt sich die Maschine selbst
  • Extrem kurze Wege und damit kurze Zeiten für das Be- und Entladen
  • Multifunktionales Produktionsmittel: Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Verzahnen, Laser-Anwendung und weitere Verfahren möglich
  • Das Werkstück führt die Bewegungen aus, die Werkzeugträger sind ortsfest, somit idealer, freier Spänefall, da die Werkzeuge unterhalb des Werkstücks angeordnet sind (damit auch für die Trockenbearbeitung bestens geeignet)
  • Die hydrostatisch gelagerte Arbeitsspindel in der Z-Achse führt bei der Weich- und Hartbearbeitung zu hoher Teilequalität und zu hohen Werkzeugstandzeiten
  • Alle die Genauigkeit bestimmenden Baugruppen sind flüssigkeitsgekühlt
  • Sichere, verschleiss- und wartungsfreie Arbeitsraumabdeckung

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