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In diesem Webinar erfahren Sie, wie intelligente modulare Maschinen- und Automationslösungen eine wirtschaftliche, skalierbare und prozesssichere Fertigung ermöglichen. Im Fokus stehen dabei Konzepte, die auf niedrige Stückkosten, hohe Prozessstabilität und reproduzierbare Qualität ausgelegt sind – von der Einzelmaschine bis zur kompletten Produktionslinie.Modulare MaschinenplattformenDie Lösungen basieren auf modularen Plattformen, die sich exakt an den Bearbeitungsbedarf anpassen lassen. Standardisierte Schnittstellen ermöglichen das flexible Kombinieren, Erweitern und Skalieren von Prozessen – ohne Einbußen bei Stabilität oder Verfügbarkeit.Im Fokus

VL-Baureihe: hochproduktive automatisierte Bearbeitung von Futterteilen

VT-Baureihe: flexible, automatisierte Linienkonzepte für die Wellenfertigung

Werkstücke und AnwendungenDie präsentierten Lösungen eignen sich für ein breites Spektrum an Bauteilen:

Wellen (Getriebe-, Rotor-, Antriebswellen)

Zahnräder (Stirn-, Innen-, Planetenräder)

Bremsscheiben und Bremstrommeln

Kupplungs- und Getriebekomponenten

E-Mobilitäts-Komponenten

Verzahnte Wellen mit Funktionsflächen

Bauteile mit Vor- und Fertigbearbeitung in einer Linie

Durchgängige Prozessketten reduzieren Logistikaufwand, Durchlaufzeiten und Bestände.Automatisierung ab Werk und SkalierbarkeitAutomatisierung ist integraler Bestandteil:

Pick-up-Automation für kurze Nebenzeiten

TrackMotion für flexible Verkettung

Standardisierte Schnittstellen für hohe Verfügbarkeit

Die Fertigungslösungen wachsen mit dem Bedarf – von der Einzelmaschine bis zur vollautomatisierten Linie.Prozesssicherheit, Qualität und WirtschaftlichkeitNiedrige Stückkosten entstehen durch:

Integrierte Messtechnik

Digitale Prozessüberwachung

Dokumentierte Prozessstabilität

Das Ergebnis sind reproduzierbare Qualität, transparente Prozesse und eine nachhaltige Reduzierung von Ausschuss und Nacharbeit.

Maschinenzustand wird in vielen Fertigungen noch immer aus Erfahrung, Laufgeräuschen oder einzelnen Störmeldungen abgeleitet. Für eine planbare Instandhaltung reicht das oft nicht aus. Wer Ausfälle vermeiden, Verlagerungen absichern oder Investitionen in Service gezielt priorisieren will, braucht belastbare Zustandsdaten.In diesem Webinar zeigen wir, wie sich der technische Zustand bestehender EMAG Maschinen mit Health Inspect systematisch erfassen und bewerten lässt – datenbasiert, nachvollziehbar und als Grundlage für konkrete Handlungsempfehlungen.Maschinenzustand: Was zeigt die Anlage, bevor es kritisch wird?Achsbewegungsdaten, Steuerungs- und Reglerdaten sowie Schwingungswerte liefern Hinweise auf Belastung, Verschleiß und Abweichungen. Entscheidend ist, diese Signale richtig einzuordnen.Health Inspect: Diagnose statt MomentaufnahmeWie werden Messdaten zu einer technischen Bewertung? Im Fokus steht der Weg vom erfassten Maschinenverhalten über definierte Grenzwerte bis zum strukturierten Bericht mit Serviceempfehlungen.Maschinenverlagerung: Zustand vor dem Umzug kennenWer eine Maschine verlagert, sollte ihren Zustand vor Demontage und Wiederinbetriebnahme kennen. Das Webinar beleuchtet, warum Datensicherung, Geometrie, Ausrichtung und Zustandsbewertung zusammen betrachtet werden müssen.ZielgruppeFertigungsleiter, Instandhaltung, Produktionsplanung und technischer Einkauf.Jetzt anmelden und erfahren, wie datenbasierte Zustandsbewertung Instandhaltung und Maschinenverlagerung absichert.

Große Futterteile sind selten das Problem. Ihr Handling ist es. Wer Differenzialgehäuse, Tellerräder, Radnaben oder Bremsscheiben wirtschaftlich fertigen will, muss mehr beherrschen als den Zerspanungsprozess: Lageorientierung, Wenden, Prüfen, Reinigen, Puffern und Ausschleusen entscheiden über Takt, Verfügbarkeit und Qualität.Im Webinar zeigen wir, welche Fragen vor der Automatisierung geklärt werden müssen:

Werkstückhandling: Wie lassen sich schwere, rotationssymmetrische Bauteile prozesssicher zuführen, greifen und lageorientiert spannen?

Mehrere Aufspannungen: Wann wird Wenden zur Taktzeitfalle – und wie lässt sich OP10/OP20 sauber in eine Linie integrieren?

Qualität in der Linie: Wo sind Messung, Lageerkennung, SPC-Entnahme und NIO-Ausschleusung sinnvoll – und wo bremsen sie den Prozess?

Linienkonzept: Roboter, Portal, Shuttle, Pufferstationen: Welche Automationslogik passt zu Bauteil, Bearbeitungszeit und Hallenfläche?

Simulation: Warum ein Layout allein nicht reicht, wenn Verfügbarkeit, Stillstände und Materialfluss realistisch bewertet werden müssen.

Für wen ist das Webinar relevant?Für Fertigungsingenieure, Produktionsplaner, Automatisierungsverantwortliche und technischen Einkauf in der Serienfertigung großer LKW-Komponenten.EMAG bringt die Perspektive aus kompletten Fertigungssystemen ein – von der Bearbeitung bis zur verketteten Automation.

Stehen auch Sie vor der Herausforderung veralteter Produktionsanlagen? In der modernen Fertigungsindustrie stehen Unternehmen vor einem Dilemma: Einerseits steigen die Anforderungen an Präzision, Energieeffizienz und Digitalisierung kontinuierlich. Andererseits sind Neuinvestitionen in Werkzeugmaschinen mit erheblichen Kosten verbunden. Gleichzeitig werden Ersatzteile für ältere Steuerungs- und Antriebstechnik immer schwerer verfügbar, während verschlissene mechanische Komponenten die Produktionsqualität beeinträchtigen.Die Lösung: Professionelles Retrofit von EMAGRetrofit bedeutet weit mehr als einfache Reparatur oder Nachrüstung. Es ist ein umfassender Modernisierungsprozess, der aus bewährten Maschinenkonzepten hochmoderne Produktionslösungen macht. Mit den Retrofit-Konzepten von EMAG transformieren Sie Ihre bestehenden Anlagen zu leistungsstarken, zukunftsfähigen Werkzeugmaschinen – bei Investitionskosten, die 15 bis 30 Prozent unter einer vergleichbaren Neuanschaffung liegen.Themen:

Grundlagen und Potenziale des Maschinenbau-Retrofits

Retrofit-Prozess in der Praxis

Digitalisierung und Nachhaltigkeit beim Retrofit

Spezialanwendung Rundschleifmaschinen

Wirtschaftlichkeit und Zukunftssicherheit

Melden Sie sich jetzt an und nutzen Sie die Gelegenheit, Ihr Fachwissen zu erweitern und von praxisnahen Einblicken zu profitieren.Wir freuen uns, Sie virtuell zum Webinar begrüßen zu dürfen. Wie immer stehen Ihnen unsere Experten während des Webinars live für Ihre Fragen zur Verfügung.