Präzise Shell-Bearbeitung für 120-mm-Mörsermunition
Präzision ist kein Zufall, sondern das Ergebnis eines durchdachten Fertigungsprozesses: Bei der Herstellung von 120-mm-Mörsermunition entscheidet bereits die Bearbeitung der Shell darüber, ob das Geschoss im Einsatz sicher funktioniert und zielgenau wirkt. Gleichzeitig erfordert die wirtschaftliche Fertigung großer Stückzahlen einen stabilen, kompakten und automatisierten Ablauf.
Kompaktes Fertigungssystem mit VT 4, VL 8 und TrackMotion
EMAG bietet mit der Kombination der vertikalen Drehmaschinen VT 4, VL 8 mit der TrackMotion-Automation eine durchgängige Lösung für die Bearbeitung von Shells für Mörsermunition: Die Shell wird in nur zwei Aufspannungen gefertigt – OP 10 auf der VT 4 und OP 20 auf der VL 8 –, das TrackMotion-System übernimmt den automatisierten Teilefluss zwischen den Maschinen. So entsteht ein kompaktes Fertigungssystem, das Taktzeiten minimiert und eine reproduzierbare Qualität sichert.

Kundennutzen auf einen Blick:
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OP 10: Bearbeitung auf der VT 4
Werkstück: Shell, 120-mm-Kaliber
Maschine: EMAG VT 4
Technologie: Vertikaldrehen
- Stabiler Maschinenaufbau für hohe Zerspanungsleistung
- Vertikale Spannung vermeidet Schwingungen und reduziert Spanprobleme.
- Ideal für die erste Aufspannung zur präzisen Bearbeitung von Shells

OP 20: Bearbeitung auf der VL 8
Werkstück: Shell, 120-mm-Kaliber
Maschine: EMAG VL 8
Technologie: Vertikales Pick-up-Drehen
- Automatische Be- und Entladung per Pick-up-Spindel
- Hohe Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit in Serienfertigung
- Perfekt für die zweite Aufspannung zur Fertigbearbeitung der Shell
Automatisierung mit TrackMotion
EMAG TrackMotion ist ein modulares Automationssystem, mit dem sich Maschinen zu Linien verketten lassen. Herzstück ist der TransLift, ein Shuttle auf einer Linearachse, das Werkstücke schnell und positionsgenau zwischen den Maschinen VT 4 und VL 8 transportiert. Gleichzeitig dient der Track als Puffer, um einen kontinuierlichen Teilefluss sicherzustellen und Maschinenstillstände zu vermeiden.

Vorteile für die Munitionsfertigung:
- Geringere Taktzeiten durch schnellen Teiletransport
- Platzsparende Integration ohne separate Verkettungsbänder
- Hohe Prozessstabilität, da manuelle Eingriffe entfallen
- Flexibel erweiterbar, falls zusätzliche Bearbeitungsschritte oder Kaliber gefertigt werden sollen