轴类件加工 VTC

VTC 100 GT

  • 工件最大直径: 100 mm | 4 in
  • 工件最大长度: 400 mm | 15.5 in
  • 最大卡盘直径: 210 mm | 8.5 in

埃马克集团的 VTC 型机床:轴类件双侧加工

埃马克集团VTC机床确保快速的车削和磨削加工流程。

实现了柔性化 – 在 VTC 机型上可快速完成几乎完整的复合精加工:硬、软车削、无纹路车削、磨削、同步磨削、同步支撑磨削以及非圆磨削。

简而言之:该 VTC 机型可确保经济高效、工艺可靠的轴类件加工。

轴类件的硬质加工

轴类件的全面解决方案 VTC 100 GT 机床在硬车削和磨削时可确保快速的工艺流程: 用刀塔进行全部车削加工,然后在第 2 个工位上进行磨削加工。 也就是说,VTC 100 GT 机床可通过一次装夹完成对圆柱形轴承座,轴肩和开槽的加工。 显著降低了分次装夹时产生的径跳误差。

重要的是: 随时可以进行组件更换。 当加工任务需变更时,这些机床可快速进行重新配置。即使是非常复杂的加工工艺也可以在埃马克机床上以极其高效的方式进行组合配置。

优势 VTC 100 GT

  • 一台机床完成所有硬质切削: CBN 磨削,硬车和刮削
  • 集成式上下料: 埃马克刀塔大大降低了自动化及外围设备成本。 毛坯件和成品件存储装置也集成在机床内
  • 可实现轴类件的复合硬质加工,消除了装夹引起的误差
  • 立式结构,落屑向下,非常理想
  • 结构紧凑的立式设计,空间需求更小
  • 机床可接近性佳,操作方便,保证了极短的装备和换装时间

工件

为每一种工件提供合适的加工方案

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

除钻削之外,磨削是另一个众所周知的切削制造工艺,因为它在日常加工生产中也频繁使用。

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许多工艺组合,例如在一台机床上实现硬车/磨削,可以开发出相当大的合理化潜力。

硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工,具有较大的灵活性,以及提高生产效率。

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埃马克研发的无纹路切削技术,为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着,之前只能通过特殊磨削工艺(切入式磨削)达到的表面品质,现在也可通过无纹路切削实现,例如在加工无纹路密封座时。 

观看这里的视频,了解这一高效生产过程。

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技术数据

工件最大直径

100 mm

4 in

工件最大长度

400 mm

15.5 in

最大卡盘直径

210 mm

8.5 in

工件最大直径 mm
in
100
4
工件最大长度 mm
in
400
15.5
最大卡盘直径 mm
in
210
8.5
X轴行程 mm
in
150
6
Z轴行程 mm
in
660
26

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