• 전동 모터용 회전자 축의 생산이 모두 저희 EMAG의 장비로만 이루어집니다.
    전동 모터 회전자 축
  • 아티큘레이트 케이지 – EMAG VTC 100-4 수직 선반에서 생산됩니다
    아티큘레이트 케이지
  • PECM을 이용한 블레이디드 디스크 생산
    블레이디드 디스크
  • 브레이크 디스크
  • 소형 엔진용 모듈형 캠샤프트
    캠 샤프트 구성품 (조인트)
  • PM 2 시리즈 연삭기에서 가공된 승용차 크랭크 샤프트.
    크랭크 샤프트(승용차)
  • 크랭크샤프트 (소형엔진용)
  • 등속 조인트는 고난도의 가공 기술을 요구합니다. 핵심 구성 요소: 킹핀, 아티큘레이트 케이지, 볼 허브
    등속 조인트
  • Dies
  • 디퍼렌셜 베벨 기어 - VL 장비에서 정밀 생산
    디퍼렌셜 베벨 기어
  • 디퍼렌셜 하우징
  • 디스트리뷰터 플랜지
  • 피이드 스크류
  • 플랜지가 VL 2 선반에서 제조됩니다.
    플랜지
  • Gears are machined on EMAG VL series machines
    공작물
  • 기어 샤프트
  • EMAG의 열간 압입 기술 사용을 통해 고정밀 생산된 조립식 기어샤프트.
    기어 샤프트 (조인트)
  • 기어 샤프트 (레이저 용접)
  • 싱크로나이징 휠 기어
  • VLC 200 H에서 제조된 자동차 변속기의 기어
    기어 밀링
  • 인젝터 바디
  • EMAG 그룹의 기계에서 생산된 킹핀.
    킹핀(조인트 하우징)
  • 브레이크 마스터 실린더
  • 피스톤을 정밀하게 가공해야 하기 때문에 생산 솔루션에 특히 까다로운 기준이 필요합니다
    피스톤
  • Pump ring production on the high-precision SK 204 grinder
    펌프 링
  • VLC 1200 선반에서 정밀하게 생산되는 철도 차량 Wheel
    VLC 1200
  • 롤 링은 정밀 컴포넌트입니다
    롤 링
  • VLC 100 GT에서 스프로킷 정밀 제작
    스프로킷
  • 스프로킷(생산 시스템)
  • 스티어링 피니언은 EMAG VT 머신에서 매우 정밀하게 가공됩니다
    스티어링 피니언
  • 트리플 섹터 클러치
  • eldec MIND 750에서 전기자 샤프트의 표면 경화
    전기자 샤프트
  • 표면 경화 공법으로 경화된 드라이브 샤프트
    드라이브 샤프트
  • 유도 경화에 사용된 밸런스 샤프트
    밸런스 샤프트
  • 정밀 제어를 통한 유도 경화
    유압 밸브
  • MIND M에서 샤프트의 유도 경화
    캠샤프트
  • MIND M 750 경화기에서 셀렉터 샤프트의 유도 경화
    셀렉터 샤프트
  • eldec 경화기를 통한 표면 경화
    휠 허브
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피스톤

피스톤 가공

피스톤 가공은 엔진 생산 분야에 있어 매우 까다로운 영역에 속합니다. EMAG은 여기서 완전한 가공을 위한 전체 프로세스 체인을 제공합니다. 특히 외부 윤곽 가공에 있어서는 매우 높은 인내심이 필요합니다. 가공 유연성 분야에서도 매우 높은 조건이 요구됩니다. 오늘날 피스톤의 외부 윤곽 가공에 있어 공작기계는 다양한 피스톤의 종류를 가공할 수 있어야 합니다. 이는 피스톤의 크기나 생산 방식에만 관련된 사항이 아닙니다. 알루미늄, 강철, 강화된 강철 등과 같은 다양한 재료들 역시 공작기계를 통해 가공되어야 합니다.

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3D CAD에서 바로 피스톤 가공 공정으로

피스톤은 품질에 민감한 부품 중 하나로 깨끗한 연소와 엔진의 수명에 직결되어 있습니다. 따라서 피스톤은 연소실 최적화 과정을 거치며 늘 복잡한 모양을 갖게 됩니다. 피스톤은 특히 연소실의 까다로운 조건에 부합해야 합니다. 보통 피스톤은 실험을 거쳐 결정된 캠을 통해 설계됩니다. 이러한 구조는 대부분 3D CAD 시스템에서 이루어지는데, 이는 개발 과정에서 피스톤 움직임에 대한 연구가 추후 작동에서도 수행될 수 있기 때문입니다. EMAG 그룹의 생산 시스템에서 각 피스톤 모양을 가공할 수 있습니다. 생산 윤곽은 자유롭게 프로그래밍이 가능합니다. 즉, 피스톤의 모양은 미세 윤곽 포인트 조정으로 자유롭게 지정할 수 있습니다. 이를 통해 생산 공정을 더 이상 감안하지 않아도 되므로 피스톤은 엔진에 보다 더 잘 맞게 제작될 수 있습니다. 이 시스템의 또 하나의 장점은, 3D 모델에서 기하학적인 데이터가 즉시 머신으로 적용될 수 있고 가공을 위해 NC 프로그램이 자동으로 생산된다는 점입니다. 따라서 기종 교체 시 마다 다시 미세 조정에 필요한 시간이 확연히 단축됩니다.

피스톤을 위한 VLC 100 및 VTC 100 생산 라인

성공적인 피스톤 가공 시스템

EMAG의 새로운 픽업 머신의 모듈식 구조가 바로 해당 시스템의 성공을 보장합니다. 이것이 바로 라인의 주요 구성 요소입니다.

피스톤 생산에서의 장점

  • 높은 생산성: EMAG에서 피스톤 가공을 위해 개발한 전체 시스템에서는 간편한 자동화 시스템, 최적화된 인터페이스 및 짧은 절차. 이를 통해 신속한 피스톤 라인의 진행 및 지속적이고 경제적인 총 프로세스가 보장됩니다.
  • 쉬운 유지 관리: 피스톤 생산 시스템의 공작기계간 수리부품의 공용화 전략이 적용됩니다. 또한 해당 시스템 내에서는 개조 시간 및 유지 보수 조건이 최소화 되었습니다.

피스톤 가공 프로세스 분할을 통한 매우 높은 유용성

피스톤 가공 시스템은 이중 작업이 가능한 일체형 머신을 갖추고 있고 각각의 생산 프로세스들이 통합되어 있습니다.

하나의 프로세스를 동일한 크기의 여러 머신에 분할하여 매우 높은 유용성(OFE 80%). 및 간단하고 이해하기 쉬운 프로세스.

계획된 공구 변경으로 인하여 유용성이 감소하지 않음.

피스톤 정밀 생산 - 완전 가공을 위한 설비

EMAG의 생산 시스템에서는 피스톤이 매우 정밀하게 가공됩니다

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