Machines de soudage laser
ELC 6i
- Diamètre extérieur max.: 300 mm | 12 in
- Hauteur de la pièce, max.: 300 mm | 12 in
- Diamètre de soudage axial: 75 / 200 mm | 3 / 8 in
ELC 6i - Solution standard compacte pour le soudage laser industriel
L'ELC 6i d'EMAG est une installation de soudage laser entièrement automatique dans laquelle sont intégrées jusqu'à six étapes de processus. Le concept standardisé réduit les efforts d'ingénierie, les coûts d'investissement et les délais de livraison, sans qu'il soit nécessaire de faire des compromis sur la précision et la qualité du processus.
Aperçu des principales caractéristiques :
- Intégration du processus : nettoyage au laser, préchauffage 1 (option), assemblage, préchauffage 2 (option), soudage laser, marquage (option)
- Construction compacte : surface d'installation d'environ 21,5 m² seulement, jusqu'à 36 % d'espace en moins par rapport aux lignes traditionnelles.
- Productivité élevée : temps de cycle inférieurs à 20 secondes grâce au système de transfert fixe avec jusqu'à 18 porte-pièces
- Sécurité des processus : cinématique multi-axes éprouvée pour des processus de soudage de haute précision
- Rentabilité : jusqu'à 15 % de réduction des coûts d'investissement et jusqu'à10 % de réduction des délais de livraison.
Déroulement intégré du processus - soudage laser dans une ligne continue
L'ELC 6i reproduit une chaîne de processus complète. Chaque étape est automatisée et intégrée de manière transparente dans l'ensemble de l'installation :
- Chargement et déchargement - deux stations pour la mise en place des pièces brutes, deux stations pour le retrait des sous-ensembles finis.
- Nettoyage au laser - élimination précise des impuretés et des revêtements sur les surfaces d'assemblage.
- Préchauffage par induction 1 (en option) - réduit les forces de compression et améliore la qualité des soudures.
- Assemblage (presse) - processus de presse avec surveillance de la force et de la course au moyen d'une unité servo-mécanique.
- Préchauffage par induction 2 (en option) - améliore la qualité de la soudure dans le cas de matériaux et/ou de géométries de pièces difficiles.
- Soudage laser - soudures circonférentielles de haute précision avec alimentation en fil et contrôle de la position de la soudure en option.
- Marquage (en option) - marquage des pièces par laser ou par percussion pour la traçabilité.
Domaines d'application de l'ELC 6i
La standardisation de l'ELC 6i offre aux utilisateurs des plus-values économiques évidentes.
L'installation est idéalement conçue pour les applications suivantes :
- différentiels et composants de transmission
- Arbres de rotor et arbres intermédiaires
- Composants avec soudures circulaires
L'installation est particulièrement adaptée aux projets sensibles au prix avec un grand nombre de pièces.
Avantages ELC 6i
- Encombrement réduit : jusqu'à 36 % plus petit que les installations comparables.
- Délais de livraison réduits : disponibilité jusqu'à 10 % plus rapide grâce aux modules prédéfinis.
- Coûts d'investissement réduits : jusqu'à 15 % d'économies grâce aux modules standard.
- Disponibilité élevée grâce à une gestion simplifiée des pièces de rechange et une meilleure facilité d'entretien.
- Temps de conversion courts : moins de 20 minutes pour les adaptations spécifiques aux composants.
Pièces
À chaque pièce sa solution de production.
Boîtier de différentiel
L’usinage par tournage des boîtiers complexes d'engrenages différentiels représente un défi de plus en plus exigeant, car les volumes augmentent - la pièce restera indispensable à l’avenir…
