Rectificadoras de engranajes por generación

G 250 HS

  • Module area gear generating grinding: 0.5 / 5
  • Profile grinding module area: 0.5 / 7
  • Ø máx. de pieza: mm 250

Rectificadora de perfiles y generadores G 250 HS

La rectificadora de perfiles y engranes G 250 HS está equipada con un cabezal de rectificado de alta velocidad y está especialmente diseñada para piezas de trabajo pequeñas con contornos interferentes pequeños. Aquí se pueden fabricar engranes y ejes utilizando muelas abrasivas de perfil o de generación de pequeño diámetro con una alta productividad.  

Rectificadora de engranes G 250 HS - máxima productividad para piezas con contornos interferentes 

La rectificadora de engranes G 250 HS de EMAG SU está diseñada específicamente para la fabricación de engranes y ejes con geometrías complejas o zonas de interferencia. Equipada con una cabeza de rectificado de alta velocidad y muelas abrasivas de menor diámetro, permite el maquinado preciso y eficiente de áreas de difícil acceso en piezas con contornos críticos. Gracias a su diseño compacto y alta flexibilidad, la G 250 HS es la solución ideal para procesos de manufactura altamente complejos, como los que se presentan frecuentemente en la producción de motores con engranes.

 

Área de trabajo de la rectificadora de engranes G 250 HS equipada con dos husillos de trabajo y un cabezal de alta velocidad para una producción eficiente de engranes y ejes.
El área de trabajo de la G 250 HS muestra los dos husillos de trabajo y el cabezal de alta velocidad, que garantizan un rectificado por perfil y de generación de alta precisión y permiten tiempos de ciclo reducidos.

Tecnología innovadora para la fabricación precisa de engranes  

La estructura rígida de la bancada de fundición garantiza estabilidad y precisión durante el proceso. El cambio entre rectificado por generación y rectificado por perfil se realiza en minutos, ya que ambos procesos se ejecutan en el mismo husillo principal, lo que incrementa la flexibilidad en la fabricación. El rectificado por generación utiliza muelas cerámicas que pueden ser reavivadas, mientras que para el rectificado por perfil se emplean muelas CBN galvanizadas, CBN acondicionables o muelas cerámicas acondicionables. Gracias a las altas velocidades del cabezal permiten el uso eficiente de muelas de perfil muy pequeñas, optimizando el rendimiento.  

Gracias a su excelente accesibilidad y tiempos de preparación cortos, la G 250 HS es una solución de producción eficiente incluso para requisitos exigentes. Es apta tanto para producción en pequeñas como en grandes series, y se puede integrar fácilmente en sistemas de fabricación automatizados.  

Ventajas G 250 HS

  • Cabezal de rectificado de alta velocidad: El potente cabezal permite realizar rectificado por generación y por perfil en piezas con geometrías interferentes o de difícil acceso 
  • Mecanizado de engranes y ejes: Capacidad para mecanizar engranes con diámetro exterior de hasta 250 mm y ejes de hasta 550 mm de longitud. 
  • Distancia mínima entre ejes: Especialmente adecuada para el rectificado de piezas pequeñas con muelas abrasivas pequeñas. 
  • Alta eficiencia: Dos husillos de trabajo eliminan prácticamente el tiempo no productivo, lo que permite tiempos de ciclo más cortos. 
  • Procesos de rectificado versátiles: Cambio rápido entre rectificado por perfiles y engranes en el husillo principal para una máxima flexibilidad del proceso. 
  • Tecnología de herramienta y reavivado optimizada: Esta máquina se caracteriza por una automatización simple y rápida y una operación fácil para el operador. 

Tecnologías

Sistemas de fabricación complejos de una sola fuente gracias a una alta gama de tecnologías

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Datos técnicos

Module area gear generating grinding

0.5 / 5

Profile grinding module area

0.5 / 7

Ø máx. de pieza

250 mm

Module area gear generating grinding 0.5 / 5
Profile grinding module area 0.5 / 7
Ø máx. de pieza mm 250
Longitud máx. de pieza mm
in
550
21.5
Grinding wheel width, max. mm
in
180
7
Grinding spindle speed, max. 1/min 20,000
Dressing tool dia. mm
in
123
5
Control unit Siemens 840 D Sl
Tooth width, max. mm
in
380
15
Ángulo de inclinación +45/-45
Grinding wheel Ø Gear generating grinding mm
in
160 / 68
6.5 / 2.5
Grinding wheel Ø Profile grinding mm
in
160 / 30
6.5 / 1

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